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Fours de frittage

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Carbolite
Four de frittage à convoyeur à bande  900 - 1200ºC Carbolite
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Ligne de frittage de ceinture de maille :

- Four continu de ceinture de maille avec De-waxer, veste de refroidissement par l'eau, système commun de cadre, de ceinture et d'entraînement - pour le désencausticage et l'agglomération d'un éventail de produits de poudre métallique
- Température maximale : four - 1200°C
- Température maximale : ceinture et cornue - 1150°C
- Température ...

SECO/WARWICK S.A.
Four sous vide pour brasage, frittage  1350 - 1600 - 2200°C SECO/WARWICK S.A.
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fours de *Horizontal- et de vertical-chargement
*Load de 100 à 2.500 kilogrammes
pression de gaz *Quenching ou de processus de la barre 2, 20, 60 ou 100
la température de *Maximum de 1350, de 1600 ou de 2200°C [pas 22000C]
*Furnaces équipés du système de commande du dernier cri permettant des procédures technologiques de normes
les *Furnaces pour le détail charge selon des caractéristiques ...

Topcast Srl
Four de frittage  max. 1600°C | TSF Topcast Srl
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Four de frittage pour la céramique

TSFTOPCAST fait des fours pour l'agglomération de la céramique et des métaux très à températures élevées. Les champs typiques d'application sont dentaires, industriel. L'agglomération de Zirconia est le processus le plus fréquent.

L'isolation de four a été conçue pour avoir de basses pertes thermiques et basse inertie thermique. La structure peut ...

Nanjing Hengchuang magnetic electronics
Four à cloche pour le frittage de ferrite Nanjing Hengchuang magnetic electronics
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Contrôle automatique à hautes températures pour le contenu d'oxygène dans l'agglomération
Utilisé dans le noyau de ferrite, matériel magnétique agglomérant et ainsi de suite
DONNÉES techniques
taille : 6500mm*6000mm
Largeur utile (jusqu'à) 1000mm
Taille utile (jusqu'à) 1300mm
longth utile (jusqu'à) 2560mm
La température de mise à feu (vers le haut du yo) : 1450&#x02103 ...

ALD
Four de frittage sous vide  VKPgr ALD

ALD Vacuum Technologies has developed and built sintering plants for hard metals, cermets and other PM-materials for more than 50 years. The use of the latest technologies results in the improved and lasting quality of the sintering products. Substantial savings in process time leads to much higher productivity and cost reduction.

Four sous vide pour brasage, frittage  WI ALD
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Des fours à résistance sous vide élevé des WI d'ALD sont particulièrement conçus et construits pour des applications dans l'industrie et la recherche avec des conditions extraordinaires dans des processus à hautes températures, comme :

Recuit, décarburation et raffinage de vide
Agglomération des métaux et de la céramique
Imprégnation Liquid-phase d'agglomération et en métal
...

RAD-CON
Four de frittage à cloche RAD-CON
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RAD-CON Inc. se spécialise dans des fours de recuit de type cloche en lots pour les industries ferreuses et non ferreuses, de fil métallique et de bande. RAD-CON est un chef global en technologie de type cloche de recuit en lots, avec des installations mondiales.

Dans beaucoup d'applications les conditions pour agglomérer peuvent être exécutées plus économiquement avec un four de recuit ...

MAHLER
Four de frittage à convoyeur à bande  max. 1150 °C MAHLER

Characteristics:



Working temperature up to 1150 °C
Ceramic muffle in sintering zone
Electrically heated or gas heated
Operated with endogas and/or N2/H2 mixture
Rapid dewaxing zone or dewaxing zone with muffle



Advantages:

Energy savings up to 50% by using R.B.O. Zone and endogas
Unique temperature uniformity
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Four de frittage à rouleaux  max. 500 kg/h, max. 1300 °C MAHLER

Characteristics:

Useful width : customized
Capacity : up to 500 kg/h
Atmospheres : 100% hydrogen or N2/H2-mix
Temperatures : up to 1300°C (higher on request)


Advantages:

High capacity
Compact design
Low energy consumption
Highest temperature uniformity
Low maintenance costs

Koyo Thermos Systems
Four de frittage à convoyeur à bande Koyo Thermos Systems
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C'est un four de agglomération et de mise à feu à hautes températures utilisé pour agglomérer des pièces de métal précieux et la mise à feu des granules UO2 dans la température ambiante de 1200-1800C. Choisir un type en céramique de convoyeur, le type de marcher-faisceau ou le type mécanisme de plateau-poussoir de transfert.

recherche-kwref www di Fr 2012-02-06-09