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les machines à ébavurage de jantes de lÖser ébavurent l’intérieur et l’extérieur d’une roue de voiture par des brosses qui sont spécialement formées. des bavures qui se développent pendant la production de roues peuvent être enlevées par une façon très simple.
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Grenailleuses à tablier travaillant en continu RMBD
Avec le développement des installations de grenaillage à tablier retourneur en continu, Rösler offre un système de grenaillage entièrement automatique de haute performance, pouvant être utilisé pour le traitement de pièces en vrac et de géométrie complexe. La spécificité de cette unité rend le concept économique, permet d"accéder à des programmes de fabrication flexible, réduit les coûts d"exploitation tout en maintenant une qualité de traitement.
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Description générale :
Combinant une plaque tournante d'indexation avec de diverses stations de moteur, options fixturing et options à bord d'outillage, chaque système de ébavurage peut être conçu pour les pièces d'un client et les conditions d'application uniques.
Les conceptions de ébavurage d'équipement d'Abtex sont simples pourtant overbuilt. Chaque système rotatoire d'indexation est établi avec la puissance et l'intégrité d'épargner. Les cellules sont entièrement programmables, jusqu'aux alimentations, des vitesses, et automatique balayer-porter les signaux d'alarme de changement de compensation et d'outillage. Ces fonctions sont commandées par une interface facile à utiliser d'écran tactile.
L'unité de ébavurage décrite ici a été conçue pour ébavurer et nettoyer des vitesses utilisées dans des transmissions de moto. Bien que les taux horaires de productivité varient basé sur la complexité et les conditions pour chaque partie, cette unité a un taux de processus prouvé de 360 parts par heure.
Avec notre laboratoire bien équipé d'applications, comme notre expertise à la fabrication de ébavurage de brosse, l'évaluation d'application et la conception de système totale, Abtex est uniquement qualifiée pour répondre à vos exigences de finissage de partie. Parlons de de comment Abtex peut vous aider avec vos défis de finissage de partie. La combinaison de notre expertise de ébavurage de fabrication et d'application de brosse et de nos possibilités historiques de conception de machine d'ébavurage te fournira meilleur tout le système de ébavurage disponible dans l'industrie
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Description générale :
Nos machines d'ébavurage simples de fin principale sont disponibles dans une configuration manuelle ou semi-automatique. Dans le système, un outil de brossage de disque est tourné sur le plan vertical, et l'extrémité d'extrusion est présentée, d'une façon commandée, au visage de la brosse par l'équipement de ébavurage.
A. Système manuel : L'installation et le fonctionnement de cette machine d'ébavurage exige la formation minimale. Des ajustements nécessaires pour des dimensions d'extrusion et la pénétration désirée de brosse sont facilement faits. L'opérateur alors fixe l'extrusion à la table avec le « bras » de fixage et commence à déplacer la table par sa gamme de mouvement. L'extrémité d'extrusion est d'abord passée par la moitié supérieure la brosse de ébavurage. Car la table atteint sa limite de voyage, le moteur/brosse de lecture indexe vers le haut, et les retours d'extrusion par la moitié inférieure de la brosse, accomplissant le cycle de ébavurage. La durée de cycle est variable.
B. Système semi-automatique : La facilité de l'installation et l'action de ébavurage de la brosse 360° trouvée dans la machine d'ébavurage manuelle sont également inhérentes dans la machine semi-automatique. Une fois que l'opérateur a chargé les extrusions, deux boutons de paume sont appuyés sur. Cette action lance le mécanisme de fixage pneumatique et la table commence sa gamme de mouvement. En enlevant la participation d'opérateur dans le fixage et les mécanismes transversaux de table, la fatigue d'opérateur a été réduite et l'uniformité de durée de cycle a augmenté. Une fois que les boutons de paume ont été appuyés sur ce système accomplit le cycle de ébavurage en approximativement 8 secondes. Notre essai a montré qu'une moyenne de 3 cycles par minute sont possible quand le chargement et le déchargement sont inclus dans les études par chronométrage
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Finir les extrémités d'un tube est un processus commun requis pour davantage de préparation en conformité avec des étapes suivantes. Les deux méthodes les plus communes pour s'assurer que le tube est prêt pour la soudure, ajustage de précision, extrémité formant, entre d'autres processus, est en chanfreinant et en ébavurant le tube ou les extrémités de profil.
En général, la méthode ébavurante plus largement a été répandue dans l'industrie de tuyauterie. En utilisant des brosses métalliques, l'opérateur peut facilement enlever les bavures à l'extrémité des tubes par les systèmes manuels et automatiques, et pour les extrémités simples ou doubles de tube. Les brosses peuvent accéder la surface entière (interne et externe) par les différents mouvements qui sont perpendiculaires au tube, aussi bien qu'enlèvent des bavures sur le visage du tube. Les variations de ce processus peuvent inclure différents types de brosses pour des applications spécifiques, comme provoqué par des conditions telles que des profondeurs plus profondes de déplacement de bavures, le matériel de tube et la durée de cycle ébavurante.
Le tube chanfreinant implique habituellement un ensemble d'outillage fait pour classer, maintenant la pièce tandis que la tête de chamfreinage se déplace dans et hors des extrémités de tube. Il peut former un angle de chamfreinage exact, permettant au tube de s'adapter dans d'autres pièces pour le futur traitement. Il peut également chanfreiner les pièces externes et internes du tube, tout en également créant une surface lissée (revêtements).
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L'Abtex Trois-Balayent (la Tri-Dix) machine d'ébavurage planétaire de tête a été conçu pour produire l'action de brossage optimale dans à travers-alimentent des applications. Trois, 10 " brosses de ébavurage de disque offrent 207 carrés dedans. total de superficie abrasive, comparé à 151 carrés dedans. avec six, 6 " brosses ou 75 carrés dedans. avec trois, 6 " brosses. De plus, les entraînements à vitesse variable indépendants tiennent compte de l'amende d'un travail à l'autre - accord du rapport tête-à-individuel rotatoire de vitesse de brosse par l'opérateur du système.
Également incorporée est une manière unique et opérateur-amicale de changer dehors les brosses de ébavurage sur cet équipement de ébavurage. Il n'y a aucun boulon ou écrou fileté maintenant la brosse de dessous. Au lieu de cela, l'opérateur tourne simplement une vis de réglage horizontalement localisée pour libérer ou capturer la brosse par l'intermédiaire de l'« bouton-dirigé » maintenant la goupille. Ceci élimine le besoin de serrure d'axe depuis la brosse et la goupille de conservation centrale doit seulement être supportée dans leur position de montage pendant l'installation et le déplacement.
La Tri-Dix conception de système de ébavurage d'Abtex est le résultat du travail de laboratoire étendu et de plus de 25 ans d'expérience d'application de bâtiment et de brosse de machine. Notre approche avec tout l'équipement est de faire les machines d'ébavurage qui sont simples dans leur conception, mais robuste dans leur construction. Le résultat est un équipement overbuilt qui exécute sûrement et effectivement au-dessus du long terme.
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Lignes de ébavurage électrochimiques
Planification, conception, fabrication et commission des lignes standard ou spéciales de contre-mesure électronique pour l'opération manuelle et automatique.
Portée des services :
* Optimisation de processus pour des applications spécifiques
* Usinage de spécimen
* Propositions de disposition
* Choix des composants nécessaires sur la base des considérations économiques et écologiques
* Introduction du processus dans les opérations du client
* Instruction et formation pour le personnel
Contre-mesure-Poste de travail, EWS de base
* Ligne standard dans respectivement la conception tandem simple
* Système rapide de changement pour des montages
* Qualité élevée de sureface par technologie spéciale de générateur
* Visualisation de processus
Lignes de special de contre-mesure électronique
* Lignes spéciales avec la table d'indexation ou la ligne de transfert rotatoire
* Lignes avec la manipulation automatique (par exemple robotique, portique)
* Combinaison avec précéder et après des étapes de processus
* Notation de machine et de données de fonctionnement
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Description générale :
Également dans notre double équipement de ébavurage d'extrémité principale la ligne est notre système de ébavurage de tube d'Abtex. Le système décrit est une unité alimentée par distributeur qui ébavure les deux extrémités des tubes à un taux de jusqu'à 100 tubes par minute. Des ajustements sont facilement faits pour des dimensions variables de tube. Une fois que le système est activé, le distributeur aligne les morceaux de travail et les dirige dans les brosses. Les tubes ébavurés sortent le dos de la machine d'ébavurage directement dans des boîtes pour l'expédition ou dans des casiers de travail pour le transport facile à d'autres postes de travail. Le système de ébavurage de tube d'Abtex est établi selon des caractéristiques de client.
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L'ébavureuse de KEM a été développée dans WERA
le Centre technique et elle est maintenant construit sous le permis par FIMAT.
Il a été conçu pour l'ébavurage et le special et les engrenages coniques de chamfreinage.
Le concept de machine est optimisé pour des publications périodiques courtes et un large
variété de pièces de travail. L'outil comporte 5 degrés de liberté et
peut exécuter n'importe quel profilé de pièce de travail avec la précision extrême
et vitesse. Elle adapte également à l'autre exigence complexe de formes de pièce de travail
chamfreinage précis et pointu.
CARACTÉRISTIQUES DE CONCEPTION
* Machine compacte.
* Emplacement de travail complètement gardé.
* Plaque de fondation permettant la décharge de rasage rapide et facile.
* Région de chargement appropriée à l'accès avec l'attirail.
* La vitesse élevée de fraisage omet toutes les bavures secondaires.
* Ajustement continu de vitesse.
* Aucun axe avec l'ajustement manuel.
* Utilisation d'étalon et d'outils spéciaux.
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Trois variantes avec des possibilités innombrables
Notre gamme des systèmes de ébavurage conventionnels inclut les systèmes de transfert fortement automatisés, prêt-à-installe les modules de ébavurage et les machines d'ébavurage centerless. De ces trois variantes nous couvrons toutes les tâches possibles dans le domaine de l'ébavurage mécanique.
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Exempt de bavures - SECKLER deburo.
La machine d'ébavurage pour tout type de pièce.
Dans toute fabrication mécanique et malgré la meilleure technologie d'usinage, des problèmes d'ébavurage apparaissent encore de nos jours. Les bavures d'usinage sont dues à des opérations telles que fraisage, tournage, rectification, honage, etc. Les exigences croissantes au niveau des coûts et en matière de qualité nécessitent de recourir désormais à des solutions automatisées et fiables.
SECKLER produit depuis 20 ans des machines d'ébavurage à brosses métalliques ou avec fils nylon imprégnés de grains abrasifs. Les machines automatiques d'ébavurage SECKLER deburo sont des solutions taillées sur mesures qui garantissent l'optimalisation des processus d'usinage.
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Grâce à sa structure “à tour”, la machine RASO 200 est la plus compacte, tout en garantissant la même rigidité que les machines plus larges. Les performances en termes de vitesse de cycle ainsi que de flexibilité atteignent un niveau très élevé, et cela indépendamment de la configuration. La machine RASO 200 est le choix idéal pour les engrenages des boîtes de vitesses automatiques, des motocycles et des pompes.
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Commande numérique par ordinateur de Raso 600 : L'évolution des espèces
La famille de RASO, un synonyme de raser la qualité dans le monde entier, s'agrandit avec l'arrivée du modèle de Raso 600. Récemment né, de toute façon plein de l'expérience : en fait, c'est une évolution du projet plein de Raso 400, comme une synthèse des améliorations s'est développée par des ingénieurs de SICMAT aussi bien que le point d'arrivée des décennies de l'expérience sur le champ de ses plus petites soeurs aux compagnies partout dans le monde.
Les caractéristiques principales du Raso 600 sont l'éventail de diamètres assimilables par machine, le de haute résistance aux vibrations aussi bien que la vitesse de cycle de fonctionnement liée à la taille des vitesses usinées.
Dans la pratique, les améliorations étudiées pour cette machine se composent d'une plaque de fondation renforcée développée en raison d'une réduction de vibrations, d'une unité plus élevée et figée d'armature, contre-pointe appropriées aux tailles des pièces pour être usiné comme d'une nouvelle cinématique d'entraînement direct d'U-axe, laissant des vitesses plus rapides dans la phase de positionnement.
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Grâce à sa structure à « C », large et ouverte, la machine de rasage RASO 400est la plus versatile de notre production. Elle peut raser engrenages et arbres à l’intérieur d’une ample gamme de différentes dimensions. Elle peut en outre être combinée avec d’automations internes et externes ainsi qu’intégrer des opérations auxiliaires comprenant : chanfreinage/ébavurage, centrifugation, estampillage, etc. En raison de sa puissance et de sa rigidité, la machine RASO 400 est le choix idéal pour les engrenages ayant larges modules et largeurs, tels que les engrenages des machines agricoles, des machines pour mouvement des terres et des véhicules industriels.
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Flexible, précis et efficace - même avec des définitions de tâche changeantes
Les cycles de vie de produit courts font des fortes demandes sur la flexibilité des machines d'ébavurage. La solution parfaite : les cellules de ébavurage modulaires de robot de KADIA assurent l'adaptation simple aux tâches et aux pièces variables.
Flexibilité au final
Faire du robot utilisé peut être librement choisi par le client
Des pièces sont chargées par le convoyeur de rouleau ou le système de portique, selon la préférence de client
Conçu à l'exigence de client pour l'opération sèche ou humide avec de l'huile ou l'émulsion
Différents concepts de système selon la taille d'objet et la durée de cycle
Combinable avec les machines d'ébavurage conventionnelles de transfert aux systèmes de ébavurage hybrides de forme. Cette possibilité prolonge la flexibilité de traitement du robot avec les avantages des machines guidées par axe (durées de cycle courtes, positionnement exact pour longues courses etc.)
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La Très Haute Pression, par jet d’eau ou jet d’huile, est employée lorsque l’on souhaite ébavurer des matériaux relativement tendres. Dans ce cas, la pression est de 250 à 1000 bar. C’est le débit du fluide qui est privilégié.
Matériaux : alliages d’aluminium, Cuivre, Laiton, Dérivés plastiques
Exemples de pièces ébavurées : corps de pompe dans l’automobile, pièces intérieures de mécanismes d’horlogerie, pièces de serrurerie, pièces mécaniques en matériaux tels que cités ci-dessus.
Les outils spécifiques : Pompe Triplex : débit jusqu’à 30 l/min ; têtes à jet fixe et/ou à jet rotatif
La Ultra Haute Pression est utilisée lorsque l’on souhaite ébavurer des matériaux relativement durs. Dans ce cas, la pression est de 1000 à 3500 bar. C’est la pression du fluide qui est privilégiée par rapport au débit.
Matériaux : inox, aciers trempés…
Exemples de pièces ébavurées : injecteurs dans l’automobile, pièces mécaniques, pièces extérieures d’horlogerie.
Les outils spécifiques : Pompe UHP : pression jusqu’à 3500 bar, débit jusqu’à 5 l/min; têtes à jet fixe.
Avantages du process d'ébavurage
Constance du résultat grâce au contrôle de la pression d’ébavurage.
Caractéristiques dimensionnelles et mécaniques de la pièce inchangées.
Amélioration de la propreté finale de la pièce.
Amélioration de la fiabilité : moins de coincements mécaniques (moins de détachements de particules des pièces contenues dans les sous-ensembles mécaniques en mouvement)
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Machine indiquée pour éliminer « bavures » et « angles vifs » aussi bien INTERIEURS qu’EXTERIEURS produits par la coupe de pièces en cours d’usinage.
On peut utiliser cette machine sur tubes ronds ou ovales, carrés ou rectangulaires ainsi que sur des profilés irréguliers de fer, acier inoxydable, aluminium et même sur des produits plastiques.
La machine est livrée equipée avec les suivantes ACCESSOIRES STANDARD: support universal et reglable pour pièces à usiner,moteurs voltage 400V/50Hz, clefs de service, livre d’instruction, certificat de conformité CE.
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EBAVURAGE MAX 42x4 mm
MATERIELS AISI 316 TI - ST 37.4
POIDS 28 KG
VOLTAGE STANDARD 230V 50Hz 1PH
PUISSANCE DU MOTEUR 0.18 KW
DIMENSION L x L x H 350 x 350 x 320 mm
TOURS/MINUTE 50
OUTIL POUR EBAVURAGE INT./EXT. 6-42 mm incl.
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Pour le traitement des tubes et des extrémités de bâtons
Capacités
Ébarbage des tubes et des bâtons ronds avec le diamètre de 10 millimètres jusqu'à 48 millimètres
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BWG fournit avec la technologie d'ébavurage "CLEANEDGE" un système bien étudié et standardisé pour la suppression des bavures d'oxycoupage des brames et blooms.
Les machines sont d'un entretien facile. Les lames, simple à changer, ont une longue durée de vie tout en maintenant la qualité de coupe et garantissent un ébavurage en sécurité des brames en marche continue.Largeur, longueur et position des produits à ébavurer sont saisies automatiquement afin de conduire les têtes ébavureuses le long des arêtes d'oxycoupage.
Les ébavureuses BWG peuvent être simplement montées dans des tables à rouleaux existantes et intégrées sans problèmes dans des commandes séquentielles et dispositifs suiveurs existants.
Le programme de fabrication BWG comprend entre autres:
Ebavureuses pour brames chaudes et froides
Systèmes d'élimination des bavures transversales
Systèmes d'élimination des bavures longitudinales
Dispositifs de positionnement des brames
Equipements auxiliaires pour l'évacuation des bavures d'oxycoupage cassées
Lignes d'ébavurage livrées clé en main avec les tables à rouleaux et installations de transport de brames
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LD1
ÉBAVUREUSE AUTOMATIQUE
Ébavureuse automatique LISI LD 1. Couteaux autocentrants pour l'élimination de cordon de soudure en haut et en bas. Adaptée pour un jeux de fraise (changement rapide du groupe fraise). Groupe de centrage automatique du profilé avec pousseur à disparition. Réglage automatique en fonction de la hauteur du profilé. Cycle de nettoyage automatique.
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EXTRÉMITÉ GRANDE
Félicitations votre futur bavure-libre avec les usines de SEMA-ébavurage
les objets Bavure-libres sont de nos jours une caractéristique de qualité essentielle, celle est pourquoi
- risque de dommages
- demandes d'assemblée
- effets optiques
Il n'est pas toujours possible de réaliser le tout ceci exige sur le traitement des objets.
Par conséquent SEMA t'offre des solutions pour l'ébavurage mécanique de vos objets avec les usines de SEMA-ébavurage.
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Les solutions de ébavurage de point culminant pour les pièces d'automobile utilisent le nylon et les brosses métalliques, les meules abrasives non-tissées, et les roues d'outil et abrasives dures d'aileron. Les applications des véhicules à moteur moyennes et à fort débit incluent :
- Composants de transmission comprenant des axes
- Éléments de moteur (blocs-cylindres, culasses, bielles, arbres à cames, axes de piston, vilebrequins,
- Composants de transmission, y compris des demi-essieux
- Composants de commande de climat, y compris des swash-plates de compresseur
- Pièces en poudre en métal
- Composants de manipulation de carburant
- Piles et composants d'échappement
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Système de Fladder® Denibbing
- la manière plus rapide à une meilleure finition
Moins de fibres sur les moyens extérieurs :
- Moins de consommation de laque/de scelleur
- Moins manuel ponçant et
- Une surface plus uniforme.
De cette façon, vous pourriez réellement dire que denibbing est exécuté avant le cachetage !
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Un rendement et plus peu coûteux plus élevés pour la pièce d'automobile ébavurant
Les solutions de ébavurage de point culminant utilisent le nylon et les brosses métalliques, les meules abrasives non-tissées, et les roues d'outil et abrasives dures d'aileron. Les applications des véhicules à moteur moyennes et à fort débit incluent :
Composants de transmission comprenant des axes
Éléments de moteur (blocs-cylindres, culasses, bielles, arbres à cames, axes de piston, vilebrequins,
Composants de transmission, y compris des demi-essieux
Composants de commande de climat, y compris des swash-plates de compresseur
Pièces en poudre en métal
Composants de manipulation de carburant
Piles et composants d'échappement
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Un concept de machine puissante et efficace ..... !
Une caractéristique de toutes les machines de finissage de FLADDER est qu'ils sont le résultat du travail intensif et visé de développement de produit, produisant une conception, qui peut répondre aux exigences de tout le fabricant pour la longévité, l'efficacité et la facilité d'emploi. Dans le travail de développement, l'emphase a été mise sur rendre la conception aussi forte et compacte comme possible, utilisant un minimum de composants.
Toutes les machines sont modifiées pour être utilisées dans l'industrie métallurgique en bois ou
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Usinage et ébavurage électrolytiques - (ECM/ECD)
Un ébavurage et un procédé de finissage fortement précis et qu'on peut répéter de matériel pour des applications à valeur ajoutée à fort débit et élevées moyennes.
L'usinage électrolytique, est un processus visé de dissolution en métal qui applique un courant électrique à l'outillage et à l'objet, tout en coulant un électrolyte entre les deux surfaces, pour dissoudre le métal non désiré. Le polissage électrolytique d'ébavurage et de surface est capable de produire les rayons très bien controlés de bord, et la surface finit, vers le bas au Ra de 5 µinch (.012 micron). Les durées de la transformation typiques ont lieu aussi rapidement que 10-30 secondes pour la plupart des applications.
Si les bavures sont internes ou external, aluminium ou acier, moulé ou usiné - expulsent la pierre à aiguiser a la solution pour satisfaire à chaque besoin d'ébavurage, fournissant l'exactitude et la précision en n'importe quel volume.
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Avec CoolPulse expulsent la pierre à aiguiser continue à résoudre certains de l'ébavurage le plus complexe et des défis extérieurs de finissage relevés par un éventail d'industries comprenant, d'instruments médicaux, pharmaceutiques, à énergie solaire, de précision, d'électronique, et de milliers d'autres producteurs sensibles d'éléments. Notre technologie électrolytique pulsée a appelé CoolPulse, offre à des fabricants un nouveau, rentable, et fortement unique procédé pour ébavurer, polir, et nettoyer le composant pratiquement petit, mince, ou complexe fait à partir d'un électro matériel métallique conducteur.
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Brevetés expulsent la chaleur intense d'utilisations de méthode (TEM) d'énergie thermique de Hone®/SurfTran® pour l'ébavurage et/ou l'ébarbage. Des pièces à traiter sont scellées dans une chambre cylindrique pressurisée de sonnette avec un mélange d'un gaz et d'un oxygène combustibles. Ce mélange enveloppe complètement les bavures et le flash des workpart, indépendamment de leur endroit interne ou externe. Le mélange de gaz, mis à feu par un bouchon d'étincelle, crée un intense, éclat de rapid de la chaleur. Les bavures et le flash, en raison de leur rapport élevé de la superficie à la masse, augmentent rapidement à une température bien au-dessus de leur point d'auto-allumage et éclatent dans des flammes.
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Méthode d'énergie thermique (TEM)
Brevetés expulsent la chaleur intense d'utilisations de méthode (TEM) d'énergie thermique de Hone®/SurfTran® pour l'ébavurage et/ou l'ébarbage. Des pièces à traiter sont scellées dans une chambre cylindrique pressurisée de sonnette avec un mélange d'un gaz et d'un oxygène combustibles. Ce mélange enveloppe complètement les bavures et le flash des workpart, indépendamment de leur endroit interne ou externe. Le mélange de gaz, mis à feu par un bouchon d'étincelle, crée un intense, éclat de rapid de la chaleur. Les bavures et le flash, en raison de leur rapport élevé de la superficie à la masse, augmentent rapidement à une température bien au-dessus de leur point d'auto-allumage et éclatent dans des flammes.
L'oxygène excessif dans la chambre combine avec les bavures de vaporisation pour produire une poudre d'oxyde. Car les bavures de oxydation atteignent le corps principal du workpart, la température chute rapidement et arrête le processus. L'oxydation est de durée très ; transformer assez longtemps les bavures et le flash en poudre d'oxyde mais changer pas assez longtemps des dimensions ou la métallurgie de workpart. La poudre oxydée des bavures est redistribuée au-dessus de la chambre de workpart et de retenue qui peut être nettoyée loin au besoin, avec la solution (à base d'eau) pratiquement aqueuse de nettoyage.
En résumé, TEM est rapide et à prix réduit, le processus élevé de production qui a la capacité unique d'enlever des bavures et le clignotant sans affecter les surfaces contiguës de workpart. Selon la taille de workpart, million parts ou plus peuvent être traitées un mois dans une machine simple de TEM.
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