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Le FBI à filtre est une unité de filtrage avec un contre- système courant de nettoyage utilisé pour séparer les produits pleins pulvérisés, qui sont suspendus dans le ciel ou dans d'autres produits gazeux. Le filtre est équipé d'un réservoir pour accumuler l'air pressurisé et le système du nettoyage des douilles, tous les deux contenus à l'intérieur du corps de filtre. Le système de nettoyage est commandé et contrôlé par un chronométreur électronique cyclique avec a ? P incorporé. Le filtre est fourni avec les ordres de travail et de pause programmés et peut être reprogrammé selon l'exigence du client. Il est également équipé d'un affichage de trois chiffres pour visualiser la différence de pression d'admission. L'efficacité du FBI à filtre est dans les valeurs prescrites par la loi italienne contre la pollution courante (d.P.R. 203/88). Sa construction est également conformément à la loi directive et italienne européenne (D. Lgs. 277/91) Sur la réduction de bruit du milieu de travail. La forme de filtre est cylindrique avec l'extraction des douilles à partir du dessus. Sa technologie est un résultat de la recherche et de l'expérience de la filtration à sec avec l'utilisation des douilles et l'optimisation de l'espace aux usines. Le mélange d'air-produit suctioned dans le filtre. Les particules plus lourdes de produit chutent au fond par la force de la gravité tandis que l'élévation plus légère jusqu'au dessus et sont filtrées par les douilles de filtrage qui sont soutenues par les armatures en acier. Tous les filtres peuvent être exécutés en acier du carbone, acier inoxydable Aisi 304 ou Aisi 316, et aluminium.
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La partie supérieure de l’appareil est composée du ventilateur intégré, du moteur et d’un caisson insonorisant à baffles. L’air propre est rejeté au choix à travers un manchon de rejet, une bride de raccordement ou une grille.
Les éléments filtrants ainsi que le système de décolmatage Jet pulse se trouvent dans la partie centrale de l’appareil. Les filtres sont accessibles facilement par une porte du côté de l’air sale.
La partie inférieure, en version standard, est composée d’une trémie
avec seau.
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Le collecteur de poussière de tissu de pulsoréacteur de la conception M FabriPulse répond aux besoins des applications industrielles de dépoussiérage qui ont le bas volume de l'air et exigent de petites, compactes tailles de filtre. Il est machiné pour donner des années de temps de panne efficace de service et de minimum pour l'opération continue.
Le collecteur de la conception M est construit avec la construction raboteuse de 12 mesures et le pulsoréacteur efficace reconditionnant. La cartouche de sac se compose de quatre ou six sacs long de pied faits à partir des médias fins de polyester de dénégateur. Ce tissu de la meilleure qualité de qualité permet une efficacité de collection de 99+%, le rapport élevé d'air-à-tissu d'opération (jusqu'à 8 : 1), et excellent dégagement de gâteau de la poussière à la perte de pression minimum. Normalement, plus moins de 1.0 SCFM d'air comprimé propre et sec sera exigé pour chaque 1.000 CFM d'air chargé de poussières, avec la chute de pression de pression s'étendant de 3 " à 6 " w.g. La conception M FabriPulse est disponible avec un ventilateur intégral facultatif et/ou un filtre final, comme des modèles de passage de casier pour des casiers et des silos.
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Filtre de la cassette FMK25
La gamme FMK25 des filtres renversés de cassette de gicleur a été développée pour l'opération continue dans les applications – de filtration de processus industriel et de dépoussiérage ; incorporation de la cassette facilement maintenue établie depuis longtemps de filtre de tissu de poche de Dantherm.
Dispositifs principaux
• ; Construction en acier galvanisée dure
• ; Protéger contre les intempéries pour des endroits exposés
• ; Chambre intégrale de préséparation
• ; Toute la maintenance d'avant d'unité
• ; Indépendamment déterminé (FMKZ) avec les configurations conformes d'ATEX l'explosif époussette
• ; L'écoulement transversal efficace/coulent vers le bas modèle d'air d'admission
• ; Éventail de ventilateurs intégraux ou à distance
Applications typiques de commande et de processus de la poussière
• ; Manipulation du matériel – de vrac ; convoyage, criblage, tamisant, se mélangeant, mise à l'air libre de casier/silo
• ; Fabrication et distribution de matériaux de bâtiment
• ; Produit chimique, plastiques et poudres pharmaceutiques
• ; Processus avec le chargement de lampe ou de poussière de milieu
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Le JETLINE® CH est un dépoussiéreur à poches à décolmatage automatique par injection d’air comprimé.
PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT
- L’air poussiéreux traverse les poches filtrantes en feutre aiguilleté de l’extérieur vers l’intérieur, déposant au passage les poussières sur la face externe du média filtrant.
- L’air épuré est ensuite évacué vers l’extérieur du filtre.
- Le décolmatage est obtenu par une injection très courte d’air comprimé dans la poche filtrante par l’intermédiaire d’un venturi.
- La déformation violente de la poche entraîne le décollement des poussières qui s’étaient déposées sur la face externe et leur décantation dans la trémie.
- Le cycle de décolmatage est orchestré par un coffret électronique.
- Le temps d’impulsion d’air comprimé est réglé afin d’obtenir un décolmatage optimal.
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Série d'ART
POLLUANTS : LA POUSSIÈRE SÈCHE
TAUX DE FLUX D'AIR : 3800 m3/h de 700 ÷
Approprié à l'aspiration et à la purification de la poussière a produit pendant des processus de usinage secs.
Particulièrement adapté aux processus de usinage de graphite.
Les poches spéciales de polypropylène maintiennent la poussière suctioned sur la surface externe.
L'efficacité de filtration est constante maintenue au moyen d'un système manuel de nettoyage, par un dispositif trembleur mécanique. Sur demande, ce dernier peuvent être installés avec une commande pneumatique.
La poussière est rassemblée dans une boîte appropriée facilement démontable.
L'unité est également disponible avec un distributeur, qui transporte la poussière dans un sac pour sa disposition.
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Filtre/Dépoussiéreur pour poussières de toute nature, aussi avec certificat ATEX.
Les filtre/ Dépoussiéreurs DANTHERM FILTRATION peuvent être équipés avec "cassettes" en tissus filtrants ou à cartouches filtrantes.
Dans tous les deux cas on peut traiter les plus differents types de poussières provenantes de plusieurs procédés industriels, même les poussières avec danger d’explosion, qui demandent un filtre avec certificat ATEX.
Les principales caractéristiques des filters DANTHERM FILTRATION sont les dimensions réduites par rapport à la surface de filtration, l’haut rendement, la facilité d’entretien et une durée de vie très longue des elements filtrants.
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La série d'appareil L-CUT est spécialement développée par KELLER Lufttechnik pour la filtration des poussières fines d'oxydes métalliques générées lors d'applications à processus thermique comme le dressage, la découpe, le traitement de surface par laser, plasma ou gaz. Les appareils sont d'une construction très compacte et très peu volumineuse. Ainsi ils peuvent être installés dans un encombrement réduit. Le préséparateur d'étincelle KSE est déjà intégré
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Keller Lufttechnik développe, projette et produit des installations pour purifier l'air pour tous les secteurs industriels, dans lesquels les matières polluantes sont captées, transportées et de nouveau séparées. Des degrés de séparation optimaux sont atteints par nos technologies de filtration innovantes et par une étude systématique du projet de l'installation. Ainsi, il en résulte des installations sur mesure avec des solutions personnalisées et à un niveau de qualité des plus élevés.
Les appareils de la série VARIO sont particulièrement appropriés à la séparation des poussières les plus fines dans beaucoup de domaines d'application. Presque tous les types de poussières peuvent être ainsi séparés sans problèmes. Dans l'usinage des métaux, de même que dans le traitement des matières plastiques, de l'industrie chimique, dans les entreprises pharmaceutiques ou dans le secteur de la céramique et de la pierre.
Les appareils VARIO sont développés de façon modulaire. De cette façon, ils peuvent être adaptés de manière très flexible, par exemple, à des exigences différentes comme la qualité des poussières ou la quantité d'air à aspirer etc. Ces appareils robustes et silencieux permettent un fonctionnement 24h/24 sans problèmes, avec un volume d'air aspiré constant. Une fabrication en série assure des délais de livraison courts et de bons rapports performance / prix.
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Les plans de Keller Lufttechnik, ingénieurs, et fabrique l'air
systèmes de contrôle de pollution pour la capture, la séparation et le déplacement des particules dans l'atmosphère pour tous les types d'industrie. L'efficacité élevée de filtration est réalisée avec la technologie innovatrice de filtration et la conception efficace. Les dispositifs d'échappement appropriés offrent des solutions à différentes applications tout en maintenant des normes de qualité.
La série de JET-SET est particulièrement appropriée à la séparation des particules de poussière fines à fort débit. Presque tous les types de poussière peuvent être avec succès séparés, comme ceux créés en métal
traitant, traitement de polymère, réutilisant l'industrie, industrie de bois de construction aussi bien que les minerais non métalliques.
Les unités de JET-SET sont modulaires dans la conception afin de se réunir
les différentes conditions, telles que des caractéristiques de la poussière, époussettent
accumulation ou le volume d'air épuisé. Les unités tranquilles maintiennent une circulation d'air constante, tenant compte d'un sans panne
opération de 2$4$ heures. Délais de livraison et concurrentiel courts
l'évaluation sont réalisées par la planification de la production de série.
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Filtre de Dégazage de Silos/Capteur de Poussières
Modu-Kleen™
Série 250
Dégaze et Dépoussière toute Cuve ou Trémie Fermée
Le Système de Dégazage de Silos/Capteur de Poussières Modu-Kleen a été conçu pour le dégazage des trémies, silos de stockage, mélangeurs, homogénéiseurs, systèmes de transport pneumatique de toute sorte, ou tout autre dispositif ou processus qui doit contenir ou contrôler des particules de poussières. Il répond aux règlementations les plus strictes sur la pollution de l'air. Le Modu-Kleen est contrôlé électroniquement, et est autonettoyant pour avoir une maintenance minimale.
Construit comme une partie intégrale de la cage du sac, le diffuseur de jet à cône dirige pendant le cycle de décolmatage une onde de choc sur toute la longueur du sac. Cette onde de choc améliore l'efficacité du Modu-Kleen, comparé aux autres capteurs de poussières de type venturi qui ne dirigent l'onde de choc que sur une partie de la poche. Les poches sont décolmatées une rangée à la fois, ce qui permet au Modu-Kleen Série 250 de fonctionner en continu. Il n'y a pas besoin de l'arrêter pour le décolmater.
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Le grand avantage des filtres à cartouches est représenté par les dimensions d'encombrement contenues par rapport à sa surface de filtration élevée disponible.
Avec la série FINPOL, GGE présente un haut standard qualitatif dans le secteur des dépoussiéreurs à cartouches.
L'ample modularité et les typologies différentes de matériaux filtrants permettent de couvrir la presque totalité des problèmes à affronter avec ce type de filtre.
Les dépoussiéreurs à cartouches ont été conçus comme une alternative aux filtres à manches traditionnels parce-qu'ils permettent, à dimensions égales, une surface filtrante 20 fois supérieure.
Les FINPOL sont des systèmes avec décolmatage qui exploitent les avantages offerts par le nettoyage à air comprimé à contre-courant.
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Les dépoussiéreurs de la série POLJET sont des filtres à manches et, en tant que tels, ils exploitent la filtration textile.
Dans le cas spécifique, il s'agit d'une filtration textile avec nettoyage du moyen à air comprimé à contre-courant, communément connue comme "JET FLOW". Ce système permet l'assainissement de gros flux d'air, caractérisés par une haute contamination de poussières.
La filtration a lieu par effet combiné de trois mécanismes:
Impact inertiel: les particules solides traînées par le gaz, à cause de leur masse, ne suivent pas la trajectoire du gaz, lorsque celui-ci tourne en rencontrant un obstacle, mais vont affecter l'obstacle-même (prédominant pour particules > 1 µm);
Interception: les particules solides, en suivant la trajectoire du gaz autour de l'obstacle, se trouvent à des distances inférieures à leur rayon par rapport à l'obstacle et sont interceptées par celui-ci (prédominant pour particules 0,2-1 µm);
Diffusion: les particules, à cause de leur mouvement brownien, se heurtent avec les autres molécules du gaz et peuvent heurter l'obstacle (prédominant pour particules < 0,2 µm).
Les POLJET sont construits pour un fonctionnement continu (même 24/24), grâce au système de nettoyage automatique qui réduit au minimum les risques d'obstruction des manches et qui par conséquent réduit les temps nécessaires pour la maintenance.
Le tissu filtrant est confectionné en forme tubulaire et avec des matériaux spéciaux. Les différents matériaux filtrants se distinguent par leurs caractéristiques fondamentales, tels que: dimensions des fibres, résistance mécanique des fibres (à différentes températures), résistance chimique des fibres, résistance au passage de l'air, charge électrostatique.
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Collecteurs de cartouche de gicleur d'impulsion
U.S. Les collecteurs de cartouche de filtration d'air offrent des avantages significatifs pour beaucoup de différentes applications. Chaque collecteur de poussière de gicleur d'impulsion coutume-est machiné à une pression ou à un vide spécifique. Nos collecteurs de cartouche comportent les rendements élevés qui sont particulièrement importants pour des applications impliquant le toxique époussettent ou où de l'air est recyclé. Un collecteur de cartouche est tout à fait compact relativement à la quantité de flux d'air passant par eux en raison du grand nombre de médias contenus dans chaque cartouche.
Les collecteurs de cartouche présentent des risques minimaux de sûreté aux ouvriers changeant les éléments parce qu'ils ne doivent pas entrer dans le collecteur pour enlever les filtres. Ils restent dans un environnement « d'air frais » d'extérieur, où leurs poumons, peau, et habillement ont très peu contact avec la poussière à l'intérieur du collecteur. Des cartouches de sacs de pulsoréacteur peuvent être remplacées rapidement, et des ouvriers ne sont pas exposés au époussette. LES États-Unis Des collecteurs et les cartouches de filtration d'air sont machinés pour fonctionner ensemble comme système intégré. Avec 14 lignes de collecteur et 12 cartouches filtrantes de propriété industrielle, la filtration d'air des États-Unis peut concevoir une solution de dépoussiérage pour vos besoins exacts.
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Dans les années 1970, le Donaldson® TD fut le premier système de dépoussiérage à utiliser une technologie des filtres cartouches à décolmatage par air comprimé, développée par Société Donaldson. Puis, au début des années 1980, Donaldson a établi un nouveau standard dans le dépoussiérage en mettant à profit la loi de la gravité avec l'introduction du dépoussiéreur Downflo®, associant une efficacité de filtration élevée et une réduction de la consommation d'énergie Aujourd%u2019hui, nous avons 16 gammes différentes de dépoussiéreur et 16 options différentes de cartouches filtrantes.
Filtres Unicell%u2122
La nouvelle conception du dépoussiéreur Donaldson Unicell est destinée à une variété d%u2019applications et de volumes d%u2019air dans des sites de production de petite et grande taille, et ce avec un encombrement minimal. Unicell offre jusqu%u2019à 25 % de média en plus grâce à ce système de dépoussiérage hautement efficace.
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Le dépoussiéreur Donaldson Downflo Oval 1 offre un volume d’air supérieur de 25 %, un meilleur passage d’air, et une augmentation de 29 % de la pression de décolmatage dans un caisson compact et hautement efficace, qui utilise des cartouches ovales. Il existe 26 modèles Downflo Oval 1 allant de DFO 1-1 à DFO 4-128.
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MAHLE se base sur ses longues années d'expérience en matière d'étoiles plissées pour concevoir des appareils filtrants adaptés à de multiples applications. Ils servent à l'aspiration des poussières dans les systèmes de transport pneumatique, la ventilation des silos, dans les filtres mélangeurs ou broyeurs, l'aspiration centrale ou des postes de travail et l'aspiration des installations d'emballage et d'ensachage. Ils sont constitués de médias filtrants performants combinés à un système de décolmatage adapté aux éléments filtrants
La qualité et la fiabilité du dépoussiérage dépendent de la compatibilité entre tous les composants. Les caractéristiques des poussières pouvant être très variables et dépendre de paramètres tels que la finesse, la masse volumétrique, les propriétés d'adhérence et d'agglomération, elles sont difficiles à estimer par la théorie. Les essais et expériences techniques et l'expérience pratique de MAHLE sont donc autant d'atouts décisifs pour vérifier de manière fiable les concepts de filtres à poussières et leur sûreté de fonctionnement.
Les dépoussiéreurs MAHLE se distinguent par leur réalisation compacte, leur consommation d'énergie minimale, l'exceptionnelle longévité des éléments filtrants et de faibles émissions sonores. Un dépoussiéreur ne doit pas être encombrant, en particulier lorsqu'il est implanté à l'intérieur des bâtiments. Les étoiles tissées permettent de disposer d'une très grande surface filtrante dans un tout petit espace. Pour minimiser la perte de charge et donc améliorer l'efficacité, MAHLE a conçu entre autres des éléments filtrants coniques.
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Les séries de MCB de collecteurs de poussière de cartouche enlèvent effectivement très bien poussière dans l'air tout en fournissant l'espace d'ouvriers pour que le mouvement sans restriction effectue des processus industriels. Disponible en tant que modules 3, 6 ou 9, le collecteur de cartouche de MCB peut être utilisé seul ou en combination avec une cabine de retenue.
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Nos systèmes nettoient des médias de souffle comme suit :
Séparation des particules moyennes de souffle fin à l'aide d'un séparateur cyclonique ou d'un séparateur d'impact
Séparation du milieu de souffle dans différents grosseurs du grain
Séparation des contaminants bruts dans le milieu de souffle à l'aide de l'équipement de criblage
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COLLECTEURS DE CYCLONE
Matériaux de construction :
- Aciers au carbone
- L'AR plaquent
- Acier inoxydable
- Aluminium
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Les cyclones enlèvent effectivement grand sur des particules de modéré-taille du courant d'air pour le rétablissement ou pour la disposition. Utilisé seul ou en même temps qu'un collecteur ou un après-filtre de poussière différent, un cyclone sépare les contaminants bruts des particules fines et non-visible, et de l'air pur d'échappements.
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Les filtres à air de série de SSC sont conçus pour des plafonds dans les barres, pubs, restaurants, halls de bingo-test, indiqués des salles de tabagisme, salles de conférence et ouvrent des bureaux de concept. Ils enlèvent jusqu'à 95% de fumée de tabac, faisant cuire la fumée, la poussière, le moule, les bactéries, les virus et plus.
Les SSC-15 nettoient, ajustement dénommant contemporain dedans avec n'importe quel décor.
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Les filtres à air de série de SSC sont conçus pour des plafonds dans les barres, pubs, restaurants, halls de bingo-test, indiqués tabagisme
salles, salles de conférence et bureaux ouverts de concept. Ils enlèvent jusqu'à 95% de fumée de tabac, faisant cuire la fumée, la poussière, le moule, les bactéries, les virus et plus.
Les SSC-7 nettoient, contemporain dénommant et lissent, regard de pointe équiperont dedans de n'importe quel décor.
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Les collecteurs de poussière de cartouche de SCA et de SCB capturent les contaminants dangereux des procédés de soudure. Installé au-dessus du plancher d'usine, ces plafond-monter les unités assurent l'air pur sans prendre la surface au sol valable. Ce collecteur de cartouche offre un choix de la collection d'air ambiant (SCA) aussi bien que la capture de source (SCB).
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Le cyclone est un système de suppression en forme cylindrique dans la partie supérieure, tronconique dans la partie inférieure. Le principe sur lequel il se fonde est la force centrifuge qui permet de séparer les particules de poussières d'un courant de gaz auquel un mouvement rotatoire a été imposé. Le mouvement rotatoire se produit grâce à l'entrée tangentielle sur le corps du cyclone; ceci produit une accélération centrifuge qui agit sur les particules de façon analogue à la force poids, mais en direction radiale.
L'efficacité de séparation dépend de la vitesse périphérique du flux et de l'inverse du rayon de courbure. Pour cette raison on essaie d'augmenter la vitesse du flux et de créer des mouvements de rotation avec une petite courbure. A vitesse périphérique égale, l'augmentation du diamètre du cyclone fait diminuer l'effet centrifuge et donc l'efficacité, tout de même une vitesse trop élevée fait augmenter de façon démesurée les pertes de charge. Le dimensionnement correct revient donc au concepteur-projeteur, qui doit être expérimenté dans ce genre d'application.
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Le FINPOL ATEX a été projeté pour travailler dans des milieux où une protection élevée contre les explosions est requise, comme prévu par la réglementation ATEX 94/9/CE.
Grâce à des perspicacités constructives particulières, le filtre présente une résistance structurelle égale à 0.5 bars, certifiée à travers l'analyse aux éléments finis (FEM).
Ceci permet d'utiliser le filtre avec poussières hautement explosives et il est indiqué pour l'utilisation dans les zones classifiées ATEX 21 et 22.
Les éléments filtrants du FINPOL ATEX sont des cartouches à haute efficacité qui sont maintenues propres à travers un système à air comprimé à contre-courant. Le nettoyage est géré par une unité de contrôle électronique qui, cycliquement, ouvre des soupapes électriques à membrane qui délivrent l'air comprimé.
Le filtre est complété d'une membrane de rupture contre les explosions certifiée, de dimensions appropriées à la classe d'explosion de la poussière à traiter.
En combinaison avec le filtre il est possible d'installer un système de suppression ou de compartimentage des explosions.
Le compartimentage est nécessaire pour éviter la propagation de l'explosion à d'autres parties de l'installation ou dans l'atelier; il doit toujours être associé à un système de suppression ou d'évent.
Le système de compartimentage peut être du type mécanique (vanne à guillotine) ou chimique (suppresseur à poussière).
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La poussière créée dans les coffrets de soufflage est extraite par un séparateur primaire équipé des filtres spéciaux de cartouche. Notre équipement puissant de filtration de série de NIC répond à toutes les exigences des règlements d'aujourd'hui d'air pur. Le matériel de filtre que nous employons est certifié par le BIA (institut professionnel pour la sûreté dans le Workpace) et est choisi selon la nature de la poussière.
Les extracteurs de poussière peuvent être attachés non seulement à l'équipement de soufflage mais à tous autres types d'équipement contenant la poussière.
La gamme que nous offrons s'étend de petites machines d'une capacité de 600-2000 m3/hour jusqu'à de grandes machines pour des salles de souffle, capables d'enlever jusqu'à 30.000 m3/h.
Tous les séparateurs de la poussière sont équipés des silencieux comme norme (niveau de bruit environ DB 75 (A)).
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Dès le début des années 80 WAM® a développé une gamme de filtres dépoussiéreurs compacts, unique en son genre qui satisfait toutes les demandes de n¿importe quel utilisateur.
Aujourd¿hui WAM® offre la plus vaste gamme de filtres pour le traitement et le contrôle des poussières dans tous les secteurs industriels.
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Donaldson propose une gamme complète de dépoussiéreurs à poches fiables et robuste, pour que votre travail en cours se poursuive sans à-coups. Les dépoussiéreurs à manche sont utilisés pour la captage de poussières industrielles depuis plus de 50 ans, fournissant une multitude de solutions, de la poussière incommodante à des charges de poussières très lourdes, avec la ventilation de silos et le recyclage de produits.
Dépoussiéreurs Unimaster®
Le dépoussiéreur Donaldson Unimaster est une solution économique et efficace pour des problèmes divers de poussière incommodante. L%u2019Unimaster est un dépoussiéreur compact pour fonctionnement intermittent avec secouage mécanique, disposant d%u2019une grande variété de configurations et de qualité de média filtrants , pour être adapté à de multiples applications.
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