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Les rs d'AZ150L un centre d'usinage vertical de grande précision et à haute efficacité qui usine l'exactitude de niveau de nano de wrth de petit-classer-parties, pi est équipés des haches de contre- équilibre pour éliminer la vibration de machine. L'AZt 50L peut exécuter l'excellents et de grande précision finition et profils de usinage de surface de massif de roche.
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Centre d‘usinage puissant avec commande CNC moderne GPlus
- puissant, précis et rapide!
- Option: 5-axes simultaneous machining
- inkl. commande moderne GPlus 450
- course (X/Y/Z) 1020 x 510 x 560 mm
- plage de vitesses 60-8000 min-1
- 24 places d'outils
- puissance moteur principal 7,5/11 kW
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HS430L
Le centre d'usinage linéaire à grande vitesse de Sodick.
En tant que pionnier dans l'utilisation des commandes linéaires fortement dynamiques dans des machines-outils, et basé des années d'expérience avec plus de 10.000 machines linéaires d'EDM, Sodick présente une nouvelle génération des centres d'usinage linéaires à grande vitesse avec les commandes linéaires dans des toutes les haches - la série L de HS
L'accélération élevée évalue > 1G, stabilité maximum et le degré le plus élevé de précision en baisse au royaume nano sont les attributs supérieurs de cette innovation, qui annonce une nouvelle ère dans des outils de fraisage. Pas mineurs parce que la manipulation de la machine est extrêmement facile et sûre, grâce au contrôleur basé sur Windows de commande numérique par ordinateur ont combiné avec le logiciel de gestion de mouvement de Sodick.
À la différence de la méthode conventionnelle de fraisage approximatif et fin séparément exécuté, cette nouvelle technologie combine ces deux passages de usinage en un mode d'opération. La solution est un outil rapidement tournant et de traversée du diamètre qui coupe aux profondeurs fines.
Fraisage fin de profondeur
Les outils de coupe de faible diamètre sont idéaux pour réduire au minimum le tranchant (aspérité résiduelle après le découpage) et donc fraiser la résistance. Le résultat est exactitude, finition de surface, et vie dimensionnelles augmentées d'outil.
Fraisage à grande vitesse
Le fraisage à grande vitesse raccourcit des durées de cycle et donc toute la période de usinage. D'autres avantages sont des qualités extérieures améliorées, des outils universels, et des tailles de minimisation de morceau pour la facilité de la disposition. En outre, cette technologie n'exige pas le liquide réfrigérant, ainsi l'usinage (demi-sec) sec est également possible.
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PHANTOMATIC T3 A
Centre d’usinage CNC à 3 axes commandés conçu pour l'usinage de profilés ou de pièces en aluminium, acier, PVC et alliages légers en général jusqu’à 3 mm. Il est équipé d’un magasin outils à 4 postes en mesure d’abriter 2 renvois d’angle et une fraise-disque de façon à pouvoir exécuter des usinages sur les 5 faces de la pièce. Le centre dispose par ailleurs d’une table d’usinage mobile qui facilite l’opération de chargement/déchargement de la pièce et augmente considérablement la section usinable.
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TK 446 - Centre d’usinage vertical CNC à 3 axes contrôlés
Grâce à sa flexibilité, l’utilisation de la TK 446 résulte particulièrement indiquée soit pour les petits artisans qui ont la nécessité d’effectuer plusieurs équipements pour s’adapter aux fréquents changements de production, soit pour les grandes entreprises multinationales qui ont la nécessité d’usiner une quantité très élevée de lots.
Le très bon rapport qualité/prix qui la caractérise, permet à la TK 446 de représenter un bon point de départ pour tous ceux qui entendent abandonner les machines traditionnelles à commandes manuels et se diriger vers l’automation industrielle et l’utilisation des centres d’usinage à contrôle numérique.
La TK 446 se différencie pour les utiles d’usinage élevés (même avec l’utilisation de têtes angulaires) qui la distinguent par rapport aux centres d’usinage de niveau économique équivalent; la machine est à même d’effectuer des perçages, des fraisages conventionnels et des contournages sur des profils extrudés en aluminium et d’autres matériaux parmi lesquels acier jusqu’à 5 mm d’épaisseur, PVC avec renforcements en acier, matériaux plastiques divers et bois.
Axe X: 4000 – 7000 mm
Axe Y: 360 mm / 250 mm (avec têtes angulaires)
Axe Z: 295 mm / 250 mm (avec têtes angulaires)
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Charlyrobot est le leader dans le domaine avec plus de 8000 équipements vendus dans les centres de formations. Ces établissements sont équipés d'axes numérisés, de commandes électroniques, de mini-fraiseuses, de fraiseuses à commande numériques ou stations de prototypage. Vous disposez de la formation en ligne E-Formation.
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TRIAX Mobile
Equipements de fraisage 3 axes
Totalement refondue en 2006, nouvelle gamme entièrement capotée qui respecte les normes CE les plus strictes.
CENTRE D'USINAGE POUR GRAVURE 3D DE PRECISION ET REALISATION DE MOULES, MODELES, ELECTRODES OU POINCONS.
FRAISEUSE CNC OPTIMISEE POUR L'USINAGE DES MATERIAUX SUIVANTS :
. Aluminium
. Résines synthétiques
. Aciers
. Laiton et alliages cuivreux
. Plastiques et composites
. Graphite
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Charlyrobot est le leader dans le domaine avec plus de 8000 équipements vendus dans les centres de formations. Ces établissements sont équipés d'axes numérisés, de commandes électroniques, de mini-fraiseuses, de fraiseuses à commande numériques ou stations de prototypage. Vous disposez de la formation en ligne E-Formation.
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TRIAX Fixe
Equipements de fraisage 3 axes
Totalement refondue en 2006, cette nouvelle gamme entièrement capotée qui respecte les normes CE les plus strictes. Les performances elles aussi sont accrues avec des électrobroches allant jusqu'à 18 kW de puissance.
FRAISEUSE VERTICALE CNC 3 AXES 3D AVEC Z IMPORTANT
Fraiseuse verticale de précision et facile d’utilisation, pour l’usinage 3D de matériaux en blocs dans les secteurs de la plasturgie, du modelage, de la fonderie, de la transformation de l’aluminium …..
Matériaux utilisables (en fonction de l’électrobroche et de l’outil choisis) :
. Plastiques rigides (PMMA-PEHD-PC-PS-PVC-ABS..)
. Plastiques expansés et plaques alvéolaires.
. Mousses rigides (PU- PS-…)
. Bois et dérivés.
. Résines polyester.
. Alliages légers base Aluminium ou base cuivre.
. Aciers et acier inoxydable
. Pierres, marbre, granit (en gravure seulement)
. Blocs de résine polymérisée pour moule de fonderie
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Modèle TK 426/3 "Centre d’usinage vertical à commande numérique à 3 axes contrôlés" de la société Tekna S.r.l pour la réalisation de perçages, fraisage conventionnel et pantographages sur des profilés extrudés en aluminium et sur d’autres matériaux comme les profilés en acier jusqu’à 5 mm d’épaisseur, en PVC munis de renforts en acier, en matériaux plastiques divers ou en bois.
Bâti en acier électrosoudé portant les rails trempés et rectifiés de l’axe X. Double crémaillère de précision et déplacement le long de l’axe à l’aide de moteurs Brushless. Vitesse de déplacement: 75 m/min.
Chariot à ponte en fonte et composé électrosoudé portant les guides à récirculation de billes des axes Y et Z. Vis a recirculation de billes et déplacement grâce aux moteurs Brushless. Vitesse de déplacement: 28 m/min de Y et 28 m/min de Z.
Etaux pneumatiques pour le blocage des profilés, déplaçables à la main.
Twin division de la machine en deux zones pour longueurs de 6100/7900 mm. Dans une zone la machine travaille, tandis que l’opérateur peut accéder à l’autre zone pour remplacer la pièce. Il sert pour éliminer les temps morts en augmentant la productivité.
Ports USB, RLE, Modem.
Filet de protection perimetrale.
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TK 429 P - Centre d’usinage vertical CNC à 3 axes contrôlés
Spécialement étudié pour la production de panneaux sandwich, il est caractérisé par un système de serrage qui permet de s’adapter rapidement à la largeur du panneau chargé et d’en effectuer le serrage sans devoir effectuer le re-équipement de la machine ; il est composé d’un travers fixé et d’un travers mobile qui, en glissant sur l’axe Y effectue le serrage par l’intermédiaire de pistons pneumatiques.
Des rouleaux positionnés au-dessous de la surface de travail aident la manutention, la charge et la décharge du panneau, aussi bien que l’élimination des copeaux.
Il est à même d’effectuer des perçages, des fraisages conventionnels et des contournages sur des de panneaux sandwich en aluminium et en acier pour portes de garages et pour portes industrielles – panneaux sandwich avec âme en mousse de polyuréthane pour parois et pour couvertures, etc.
En plus, pour simplifier l’usinage, TEKNA a développé un logiciel pour la production de portes industrielles à même d’engendrer des programmes de façon automatique.
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Comet T5
Centre d’usinage CNC à 3 axes commandés conçu pour l'usinage de profilés ou de pièces en aluminium, acier, PVC et alliages légers en général. Il possède deux modes de fonctionnement : le premier qui comporte une zone d’usinage unique pour des barres jusqu’à 7,7 m de long, le second qui comporte deux zones d’usinage autonomes avec chargement/déchargement de la pièce et positionnement des étaux en temps masqué. Le chariot ménagé sur l’axe X est équipé d’un magasin outils à 8 postes en mesure d’abriter 2 renvois d’angle et une fraise-disque de façon à pouvoir exécuter des usinages sur les 5 faces de la pièce. Le centre dispose par ailleurs d’une table d’usinage mobile qui facilite l’opération de chargement/déchargement de la pièce et augmente considérablement la section usinable.
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Comet T3
Centre d’usinage CNC à 3 axes commandés conçu pour l'usinage de profilés ou de pièces en aluminium, acier, PVC et alliages légers en général. Capable d’usiner des barres jusqu’à 4 m de long; le chariot ménagé sur l’axe X est équipé d’un magasin outils à 8 postes en mesure d’abriter 2 renvois d’angle et une fraise-disque de façon à pouvoir exécuter des usinages sur les 5 faces de la pièce. Le centre dispose par ailleurs d’une table d’usinage mobile qui facilite l’opération de chargement/déchargement de la pièce et augmente considérablement la section usinable.
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TK 428 - Centre d’usinage vertical CNC à 3 axes contrôlés
La robustesse qui caractérise la structure du centre d’usinage et la grande stabilité de tous ses composants permettent à TK 428 d’être utilisée pas seulement pour effectuer tout usinage sur alliages légers et similaires, mais aussi sur des matériaux qui nécessitent de plus de prestations (acier, fer, etc) ; les caractéristiques particulières de la machine permettent de garder dans toute situation un très bon finissage superficiel et une précision meilleure.
La machine est à même d’effectuer des perçages, des fraisages conventionnels et des contournages sur des profils extrudés en aluminium et d’autres matériaux parmi lesquels l’acier jusqu’à 10 mm d’épaisseur, PVC avec renforcements en acier, matériaux plastiques divers et bois.
La TK 428 est disponible dans la version standard en 3 longueurs de travail: 3500, 6500 et 8000 mm; sur demande, elle peut être fournie avec des longueurs différentes qui peuvent satisfaire les exigences de tout client.
Au cours des années TEKNA a produit différents modèles de TK 428 en les personnalisant de façon à permettre l’usinage de panneaux composites, panneaux sandwich, etc. ; différents systèmes ont été développés pour le serrage, pour la charge et la décharge automatique, pour la manutention et des systèmes pour l’aspiration des poudres.
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Modéle TK 427 "Centre d'usinage vertical a commande numérique a 3 axes contrôlés" de la société Tekna S.r.l. pour la réalisation de perçages, fraisage conventionnel et pantographages sur des profilés extrudés en aluminium et sur d'autres matériaux comme les profilés en acier jusqu'a 10 mm d'épaisseur, en PVC munis de renforts en acier, en matériaux plastiques divers ou en bois.
Bàti en acier électrosoudé portant les guides linéaires à recirculation de billes de l'axe X. Double crémaillère de précision et déplacement le long de l'axe à l'aide d'un moteur Brishless vitesse maximum 80 m/1'.
Pont roulant fondu et composé électrosoudé équipé de guides linéaires a recirculation de billes des axes Y et Z. Vis à recirculation de billes avec déplacement à l'aide de moteurs Brushless vitesse maximum 30 m/1' (Y et Z).
Installation de la lubrification minimale des outils avec la technologie a micro-pulverisation.
Twin, division de la machine en deux zones pour longueurs de 6500/8000 mm. Dans une zone la machine travaille, tandis que l'opérateur peut accéder a l'autre zone pour remplacer la piéce. Il sert pour éliminer les temps morts en augmentant la productivité
Ports USB, RLE, Modem.
Pupitre avec écran LCD, clavier et souris.
Protections latérales avec fenêtres.
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Modèle TK 444 - Centre d'usinage à 3 axes contrôlés plus 1 pneumatique pour percer, fraiser et copier à l'aide de la fraiseuse les profils extrudés en aluminium et autres matériaux, dont l'acier, le PVC renforcé acier et différentes matières plastiques.
Socle en acier structurel de grosse épaisseur portant les guides linéaires à recirculation de billes de l'axe X. Crémaillère de précision et déplacement sur l'axe à l'aide d'un moteur Brushless, vitesse maximum de 80 m/1'.
Chariot à structure en demi-portique en tubulaires d'acier structurel à haute résistance portant les guides linéaires à recirculation de billes des axes Y et Z. Vis à recirculation de billes avec déplacement à l'aide de moteurs Brushless à vitesse maximum 40 m/1'.
Installation de la lubrification minimale des outils avec la technologie à micro-pulverisation.
Twin, division de la machine en deux zones pour longueurs de 7200 mm. Dans une zone la machine travaille, tandis que l'opérateur peut accéder a l'autre zone pour remplacer la piéce. Il sert pour éliminer les temps morts en augmentant la productivité.
Possibilité d'exécuter des usinages sur 3 côtés.
Fermeture périmétrale sur 3 côtés. Portes latérales pour usinages extra-longs.
Bacs pour les copeaux.
Ports USB, RLE, Modem.
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Modèle TK 426/1 "Centre d’usinage vertical à commande numérique à 3 axes contrôlés" de la société Tekna S.r.l pour la réalisation de perçages, fraisage conventionnel et pantographages sur des profilés extrudés en aluminium et sur d’autres matériaux comme les profilés en acier jusqu’à 3 mm d’épaisseur, en PVC munis de renforts en acier, en matériaux plastiques divers ou en bois.
Bâti en acier électrosoudé portant les rails trempés et rectifiés de l’axe X. Crémaillère de précision et déplacement le long de l’axe à l’aide de moteurs à courant continu. Vitesse de déplacement: 49 m/min.
Chariot à ponte en fonte et composé électrosoudé avec guides linéaires a recirculation de billes des axes Y et Z. Vis a recirculation de billes et déplacement grâce aux moteurs à courant continu. Vitesse de déplacement: 14 m/min de Y et 14 m/min de Z.
Barrière de sécurité extérieure composée par des tubulaires en acier et photocellules pour empêcher d‘atteindre des zones dangereuses quand la machine est en mouvement.
Etaux pneumatiques pour le blocage des profilés, déplaçables à la main.
Ports USB, RLE, Modem.
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Les centres d'usinage TK 419/3 sont machines contrat avec des capacités remarquables au travail. Les capacités dans l'axe X son de 3200 mm, dans l'axe Y sont de 1600 mm. Les centres d'usinages TK 419/3 sont équipés pas plans transpirants pour l'usinage de toles en aluminium, de matériaux composites, du titane, etc
Báti en acier électrosoudé portant les guides linéaires á recirculation de billes de l'axe X. Double crémaillère de précision et déplacement le long de l'axe á l'aide d'un moteur Brushless vitesse maximum 60 m/1'.
Pont roulant fondu équipé de guides linéaires á recirculation de billes des axes Y et Z. Crémaillére de précision (Y) et vis de recirculation de billes (Z) avec déplacement á l'aide de moteurs Brushless vitesse maximum 60 m/1' (Y) et 20 m/1' (Z).
Soupapes pour l'actionnement manuel: le plan transpirant est composé de traverses d'extrudé en aluminium qui sont activeés/desactiveés manuellement par l'ouverture et la fermeture de soupapes.
La machine est prédisposée avec un systéme d'aspiration qui peut être accompli un aspirateur facultatif.
Ports USB, RLE.
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TK 429V - Centre d’usinage vertical CNC à 3 axes contrôlés avec une grande capacité d’usinage en Y (2000 mm) caractérisé par un système de serrage composé de plans transpirants qui permettent l’ancrage à dépression de panneaux et de tôles; cette solution résulte particulièrement efficace lorsqu’il est nécessaire d’effectuer l’usinage de composants ayant épaisseurs réduits, qui autrement pourraient être bloqués à l’aide d’un système d’étaux traditionnels.
La TK 429V est pourvue d’une série de soupapes qui permettent d’activer ou de désactiver plusieurs zones du plan et cela faisant, il est possible de concentrer l’aspiration dans une zone bien déterminée et d’optimiser le blocage d’éléments ayant des dimensions limitées.
Il est possible d’effectuer des usinages de perçage-fraisage interpolée sur des panneaux composites, sur des panneaux et tôles en aluminium, en acier, en inox, en titane et sur des profils en aluminium.
La TK 429V est disponible dans la version standard en 3 longueurs de travail: 4000, 6500 et 8200 mm; sur demande, elle peut être fournie avec des longueurs différentes qui peuvent satisfaire les exigences de tout client.
Dans les deux versions ayant une longueur plus élevée, la machine peut être utilisée en profitant au maximum de la modalité de fonctionnement pendulaire (TWIN) qui permet de séparer la zone de travail en deux zones différentes et d’éliminer les temps morts de charge et de décharge.
Disponible même dans la version TK 429VF pourvue de 4 axes d’usinage.
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DATRON M8
Polyvalence
Bénéficier avec le système de usinage M8 de la commande numérique par ordinateur de DATRON de nos beaucoup d'années d'expérience de l'usinage particulièrement économique et de bonne qualité de l'aluminium et des plastiques !
Un grand secteur de usinage et une haute précision -
le système M8 accomplit la gamme des systèmes de usinage offerts par DATRON quand des conditions plus élevées dans l'efficacité et la précision de fraisage sont à l'ordre du jour.
Avec le savoir-faire de plus de mille installations dans le monde entier, DATRON t'offrira la sécurité et la qualité des solutions technique-mûres de production pour vos tâches de usinage.
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Eco-Center 350 GP
Les premiers pas sont simples ici!
Travaux de fraisage CNC avec GPlus 450 sont simples et rapides à réaliser, pour séries et pièces unitaires
* vis à billes dans les axes, avec doubles écrous précontraints
* banc en fonte avec glissières rectifiés et revêtues
* réglage de vitesses sans paliers (60-6000 min -1 )
* avec commande CNC moderne GPlus 450
* les roulements de qualité garantissent une durée de vie et un fonctionnement souple
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Les premiers pas sont simples ici!
Travaux de fraisage CNC avec GPlus 450 ou Siemens
sont simples et rapides à réaliser, pour séries et pièces unitaires
- inkl. commande moderne GPlus 450
- Verfahrwege (X/Y/Z) 400 x 240 x 400 mm
- Drehzahlbereich 60-6000 min-1
- 10 places d'outils
- Motorleistung Hauptantrieb 3,7 kW
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CFV 800
La nouvelle génération de magnétique Cincinnati des centres d'usinage de CFV (verticale de vue de fonte) te permettent de produire plus de pièces, plus exactement et plus profitablement. Construit pour la rigidité, la puissance et l'efficacité, la plate-forme de CFV fournit des finitions plus lisses, des temps plus courts de programmation et d'installation et de nouvelles possibilités d'augmenter votre résultat inférieur.
Le CFV 800 est la machine la plus populaire dans la gamme de CFV, due à son empreinte de pas compacte et enveloppe fonctionnante généreuse.
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SIRIUS 550
Caractéristiques principales :
Axe à haute précision avec la basse déformation thermique
- Axe stable et à rendement élevé
- axe Diriger-conduit
- Refroidissement à chemise
Capacité de chargement
- L'axe voyage (X/Y/Z) : 1,150/550/550mm (45.3 ± de ¡ de ¡ ±/21.7 de ¡ ±/21.7)
- Capacité de charge de Tableau : 800kgf (1,764lb)
À haute efficacité et Haut-Productivité
- Traversée de Rapid : 40/40/30 m/min
Commande de usinage à haute efficacité
- HAI (intelligence artificielle de Hwacheon)
- HECC (commande efficace de découpe de Hwacheon)
- Protecteur de surcharge d'outil
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KV25/25P
Type de déplacement centre d'usinage compact de colonne
* La table fixe et la structure de déplacement de colonne conviennent à une automation d'usine
* Le liquide réfrigérant et les morceaux ont été rincés dans l'arrière de la machine pour la collection centrale de morceau.
* La largeur de la machine (1,460mm, 57.5.) approprié idéalement à une automation d'usine
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Le centre puissant du CÆ d'Okuma est la base pour les centres d'usinage verticaux qui répondent aux besoins les plus harassants de production. Le bâti plein du pont d'Okuma, basé sur notre double conception prouvée de centre d'usinage de colonne, a comme conséquence l'exactitude améliorée. Des vitesses plus élevées d'axe, la stabilité thermique accrue et la commande améliorée de tolérance font à Okuma les centres d'usinage verticaux le bon choix. Notre système de voie de guidage linéaire fait sur commande et système de manière de précision assurent l'exécution optimale pendant l'usinage à grande vitesse ou le découpage résistant. Notre industrie menant THINC - la commande d'OSP tient compte d'une plus grande polyvalence et d'un temps de panne minimal.
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MCP 70-50
La série de MCP d'EMCO FAMUP. Centres d'usinage verticaux de commande numérique par ordinateur avec la dernière génération des commutateurs de palette. Ces machines sont comparables à notre série de MC en ce qui concerne la qualité, l'exécution et la précision. Mais dans la productivité la série de MCP a d'énormes avantages à offrir. L'objet est changé sur la palette respective garée en dehors de l'emplacement de travail. Le temps changeant est de 9 secondes. La série de machine de MCP est disponible avec trois commandes différentes de commande numérique par ordinateur : FANUC 18i, Heidenhain iTNC530, SIEMENS 840D.
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MCP 100-50
La série de MCP d'EMCO FAMUP. Centres d'usinage verticaux de commande numérique par ordinateur avec la dernière génération des commutateurs de palette. Ces machines sont comparables à notre série de MC en ce qui concerne la qualité, l'exécution et la précision. Mais dans la productivité la série de MCP a d'énormes avantages à offrir. L'objet est changé sur la palette respective garée en dehors de l'emplacement de travail. Le temps changeant est de 9 secondes. La série de machine de MCP est disponible avec trois commandes différentes de commande numérique par ordinateur : FANUC 18i, Heidenhain iTNC530, SIEMENS 840D.
Cette machine est équipée d'une porte de chargement généreuse avec l'ouverture pneumatique
mécanisme. Des régions de travail et de chargement sont clairement séparées entre eux.
Ceci assure la sûreté optima d'opérateur. La machine peut être chargée de l'avant
par l'intermédiaire des palettes garées du côté droit ou l'aile gauche.
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La COMMANDE LINÉAIRE d'EMCO FAMUP MMV. Centres d'usinage de colonne mobile de commande numérique par ordinateur avec les commandes linéaires sur le X et les axes des ordonnées. La traversée de Rapid accélère à 60 m/min - avec la haute précision. Le système linéaire d'entraînement fonctionne avec presque aucun usage du tout et a été particulièrement conçu pour usiner de grands objets. Le reste de la conception de structure de machine également a été délibérément construit pour prendre les objets lourds : une des caractéristiques de la série LINÉAIRE d'ENTRAÎNEMENT MMV est son exécution élevée de découpage pendant le travail de dégrossissage. Une vitesse d'axe de 15000 t/mn est disponible comme option. La commande linéaire s'assure que la précision maximum et les meilleures finitions extérieures aux vitesses de usinage élevées pour le finissage fonctionnent.
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