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Un concept innovant:
Il s'agit de projeter un fluide (eau ou huile) à une pression variant de 300 à 3500 bar suivant les matériaux à ébavurer, permettant d'enlever les bavures d'usinage, de décaper ou nettoyer les surfaces de pièces.
Cette technologie améliore la fiabilité dans le process ; accessibilité dans des zones difficiles ou dans des trous de très petits diamètres, moins de coincements mécaniques (moins de détachement de particules des pièces contenues dans les sous-ensembles mécaniques en mouvement).
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Les avantages principaux sont nombreux :
- La capacité de se conformer aux différences géométriques des morceaux qui sont obtenus avec la fonderie ou des processus d'estampillage et, en conséquence, qui ne sont pas parfaitement l'égale une à l'autre.
- La possibilité de varient la pression d'utilisation selon la nécessité d'accélérer la durée de cycle, faisant constant la qualité finale du produit, dès la début au dernier morceau qui est travaillé et optimisant la consommation des outils.
- La possibilité de travail complètement indépendante sans présence régulière d'un opérateur et donc avec une autre réduction du coût par heure du système.
- Économie remarquable du matériel de consommation.
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Ébavurage robotisé
Vous avez déjà entendu dire que "l'ébavurage est une tâche fastidieuse..." ‑ pourquoi ne pas l'automatiser ?
La cellule DBL (DeBurring and Loading) de Fastems est une cellule-robot modulaire conçue pour l'ébavurage et le chargement automatique. La tâche souvent salissante, bruyante, peu agréable et répétitive qu'est l'ébavurage appartient maintenant au passé ! De plus, la qualité de l'ébavurage, souvent très variable dès lors qu'il est effectué manuellement, peut être constante et facilement maintenue au niveau souhaité. DBL peut être utilisé en mode autonome ou intégré au sein du système de fabrication flexible (FMS).
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Chamfreinage linéaire de SML
Un concept totalement nouveau pour le chamfreinage/ébavurage des vitesses :
- Outil de chamfreinage avec le mouvement linéaire, d'une manière pneumatique actionné
- Ébavurant au moyen de disques tournants de carbure, d'une manière pneumatique actionnés
- Convoyeur d'anneau avec des palettes, intégrées
Unité de chanfreiner-ébavurage linéaire pour des vitesses, placée à cheval sur le convoyeur d'anneau avec des palettes. Équipé des dispositifs pour un objet/coffre-fort de chamfreinage d'outil engrenant et pour le mouvement linéaire de l'outil de chamfreinage, d'une manière pneumatique actionné.
Usinage sec permis. Nettoyage d'objet des morceaux par éclat d'air ; ébrèche le réservoir inclus sur demande, équipement de liquide réfrigérant disponible (réservoir, pompe, tuyauterie et purificateur magnétique) pour l'amélioration de la vie d'outil.
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CB de fraisage 02 d'outil de bord pneumatique (- BL)
- Données techniques
Vitesse à vide : 13.000 minute -1
Consommation d'air : 6.5 l/sec
Poids : 1.8 kilogramme
Largeur maximale de chanfrein : 2 millimètres
- Données techniques FF 103A
Vitesse à vide : 13.000 minute -1
Consommation d'air : 15 l/sec
Poids : 2.9 kilogrammes
Largeur maximale de chanfrein : 7 millimètres
Épaisseur minimale de feuille : 5 millimètres
- Domaines d'application
Pour le travail de fraisage, de ébavurage, de chamfreinage dans le bâtiment de machine, la technologie d'usine, le bâtiment de bateau, la construction de tôle et d'appareil, le bâtiment de récipient, etc., d'une matière prédominante dans la fabrication d'outil et de montage.
- Avantages
* Son bas poids et petites dimensions lui font un outil maniable et flexible
* Des carbures cimentés agglomérés pour des chanfreins et des rayons peuvent être rapidement échangés
* Grâce fonctionnante sûre à la sûreté commence le levier
* Il est conçu pour des découpes extérieures et équipé des angles réglables de chanfrein d'und de largeurs de chanfrein
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BWG fournit avec la technologie d'ébavurage "CLEANEDGE" un système bien étudié et standardisé pour la suppression des bavures d'oxycoupage des brames et blooms.
Les machines sont d'un entretien facile. Les lames, simple à changer, ont une longue durée de vie tout en maintenant la qualité de coupe et garantissent un ébavurage en sécurité des brames en marche continue.Largeur, longueur et position des produits à ébavurer sont saisies automatiquement afin de conduire les têtes ébavureuses le long des arêtes d'oxycoupage.
Les ébavureuses BWG peuvent être simplement montées dans des tables à rouleaux existantes et intégrées sans problèmes dans des commandes séquentielles et dispositifs suiveurs existants.
Le programme de fabrication BWG comprend entre autres:
Ebavureuses pour brames chaudes et froides
Systèmes d'élimination des bavures transversales
Systèmes d'élimination des bavures longitudinales
Dispositifs de positionnement des brames
Equipements auxiliaires pour l'évacuation des bavures d'oxycoupage cassées
Lignes d'ébavurage livrées clé en main avec les tables à rouleaux et installations de transport de brames
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Trois variantes avec des possibilités innombrables
Notre gamme des systèmes de ébavurage conventionnels inclut les systèmes de transfert fortement automatisés, prêt-à-installe les modules de ébavurage et les machines d'ébavurage centerless. De ces trois variantes nous couvrons toutes les tâches possibles dans le domaine de l'ébavurage mécanique.
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Grenailleuses à tablier travaillant en continu RMBD
Avec le développement des installations de grenaillage à tablier retourneur en continu, Rösler offre un système de grenaillage entièrement automatique de haute performance, pouvant être utilisé pour le traitement de pièces en vrac et de géométrie complexe. La spécificité de cette unité rend le concept économique, permet d"accéder à des programmes de fabrication flexible, réduit les coûts d"exploitation tout en maintenant une qualité de traitement.
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Exempt de bavures - SECKLER deburo.
La machine d'ébavurage pour tout type de pièce.
Dans toute fabrication mécanique et malgré la meilleure technologie d'usinage, des problèmes d'ébavurage apparaissent encore de nos jours. Les bavures d'usinage sont dues à des opérations telles que fraisage, tournage, rectification, honage, etc. Les exigences croissantes au niveau des coûts et en matière de qualité nécessitent de recourir désormais à des solutions automatisées et fiables.
SECKLER produit depuis 20 ans des machines d'ébavurage à brosses métalliques ou avec fils nylon imprégnés de grains abrasifs. Les machines automatiques d'ébavurage SECKLER deburo sont des solutions taillées sur mesures qui garantissent l'optimalisation des processus d'usinage.
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CA3020 - Ebavureuse modulaire.
* Ebavure des profiles en PVC de 90 degrés.
* Trois fraises peuvent êtres insérés dans l'essieu de fraises et peuvent êtres changés facilement.
* La sélection de fraises se fait à partir du panneau de commande.
* L'opération se fait en toute sécurité.
* Contrôle pneumatique et électrique.
* Avec pilote de mise en centre de profile.
* Les rainures et fraises se déplacent dans le même groupe.
* Rapidité d'opération modulable.
* Bras standard pour profile de longue dimension.
* Temps de procédure est de 18 secondes.
* Rechange économique de l'essieu de la fraise, avec une performance supérieure de 50% comparée aux machines similaires.
* La profondeur de rainure peut être ajustée.
* Différentes séries de profiles peuvent êtres ébavurés, grâce au system interchangeable de l'essieu de la fraise.
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LD1
ÉBAVUREUSE AUTOMATIQUE
Ébavureuse automatique LISI LD 1. Couteaux autocentrants pour l'élimination de cordon de soudure en haut et en bas. Adaptée pour un jeux de fraise (changement rapide du groupe fraise). Groupe de centrage automatique du profilé avec pousseur à disparition. Réglage automatique en fonction de la hauteur du profilé. Cycle de nettoyage automatique.
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EXTRÉMITÉ GRANDE
Félicitations votre futur bavure-libre avec les usines de SEMA-ébavurage
les objets Bavure-libres sont de nos jours une caractéristique de qualité essentielle, celle est pourquoi
- risque de dommages
- demandes d'assemblée
- effets optiques
Il n'est pas toujours possible de réaliser le tout ceci exige sur le traitement des objets.
Par conséquent SEMA t'offre des solutions pour l'ébavurage mécanique de vos objets avec les usines de SEMA-ébavurage.
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Les solutions de ébavurage de point culminant pour les pièces d'automobile utilisent le nylon et les brosses métalliques, les meules abrasives non-tissées, et les roues d'outil et abrasives dures d'aileron. Les applications des véhicules à moteur moyennes et à fort débit incluent :
- Composants de transmission comprenant des axes
- Éléments de moteur (blocs-cylindres, culasses, bielles, arbres à cames, axes de piston, vilebrequins,
- Composants de transmission, y compris des demi-essieux
- Composants de commande de climat, y compris des swash-plates de compresseur
- Pièces en poudre en métal
- Composants de manipulation de carburant
- Piles et composants d'échappement
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Description générale :
Combinant une plaque tournante d'indexation avec de diverses stations de moteur, options fixturing et options à bord d'outillage, chaque système de ébavurage peut être conçu pour les pièces d'un client et les conditions d'application uniques.
Les conceptions de ébavurage d'équipement d'Abtex sont simples pourtant overbuilt. Chaque système rotatoire d'indexation est établi avec la puissance et l'intégrité d'épargner. Les cellules sont entièrement programmables, jusqu'aux alimentations, des vitesses, et automatique balayer-porter les signaux d'alarme de changement de compensation et d'outillage. Ces fonctions sont commandées par une interface facile à utiliser d'écran tactile.
L'unité de ébavurage décrite ici a été conçue pour ébavurer et nettoyer des vitesses utilisées dans des transmissions de moto. Bien que les taux horaires de productivité varient basé sur la complexité et les conditions pour chaque partie, cette unité a un taux de processus prouvé de 360 parts par heure.
Avec notre laboratoire bien équipé d'applications, comme notre expertise à la fabrication de ébavurage de brosse, l'évaluation d'application et la conception de système totale, Abtex est uniquement qualifiée pour répondre à vos exigences de finissage de partie. Parlons de de comment Abtex peut vous aider avec vos défis de finissage de partie. La combinaison de notre expertise de ébavurage de fabrication et d'application de brosse et de nos possibilités historiques de conception de machine d'ébavurage te fournira meilleur tout le système de ébavurage disponible dans l'industrie
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CD 4050 - Ebavureuse CNC (4 axes et 4 servomoteurs)
* A la capacité d'enregistrer 1200 profiles en mémoire, ainsi qu'une reconnaissance automatique de ces profiles.
* L'ébavurage des deux cotés d'un profile est effectué simultanément grâce à son unité d'ébavurage dessus-dessous indépendante.
* Standard de hautes performances de qualité et de stabilité pour chaque profile de coupe, grâce à sa conception patentée de ces lames spéciales. (TR20040139U).
* En cas de conflit de profile, il a la capacité d'énumérer les profiles qui sont en conflits et de sélectionner le programme correspondant.
* Capacité de sélectionner des profiles couverts on non couverts avec son panneau de contrôle.
* Une large plate-forme avec un système de brosses permet de déplacer un profile sans l'endommager.
* Un panneau de contrôle avec "touch-screen" mobile.
* Temps de formation très court, simple et pratique à l'emploi grâce à la conception du programme de contrôle Kaban.
* Une programmation personnalisée peut être adaptée aux besoins du client (le client doit suivre une formation afin d'apprendre la programmation).
* Alignement de l'opérateur : paramètres de programmation de la rapidité de coupe.
* Rapports statistiques.
* Contrôle des rotations du moteur de fraisage.
* Contrôle des rotations de la scie.
* Contrôle de la pression d'air.
* Contrôle des phases et du courant électrique.
* Contrôle des mesures supplémentaires de sécurité - avec contrôle manuel.
* Lubrification automatique et indicateur d'alerte pour insuffisance d'huile.
* Haute rapidité de travail grâce à une structure solide.
* Gain de temps sur chaque profile de coupe.
* Haute qualité d'ébavurage.
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Grâce à sa structure à « C », large et ouverte, la machine de rasage RASO 400est la plus versatile de notre production. Elle peut raser engrenages et arbres à l’intérieur d’une ample gamme de différentes dimensions. Elle peut en outre être combinée avec d’automations internes et externes ainsi qu’intégrer des opérations auxiliaires comprenant : chanfreinage/ébavurage, centrifugation, estampillage, etc. En raison de sa puissance et de sa rigidité, la machine RASO 400 est le choix idéal pour les engrenages ayant larges modules et largeurs, tels que les engrenages des machines agricoles, des machines pour mouvement des terres et des véhicules industriels.
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Grâce à sa structure “à tour”, la machine RASO 200 est la plus compacte, tout en garantissant la même rigidité que les machines plus larges. Les performances en termes de vitesse de cycle ainsi que de flexibilité atteignent un niveau très élevé, et cela indépendamment de la configuration. La machine RASO 200 est le choix idéal pour les engrenages des boîtes de vitesses automatiques, des motocycles et des pompes.
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Commande numérique par ordinateur de Raso 600 : L'évolution des espèces
La famille de RASO, un synonyme de raser la qualité dans le monde entier, s'agrandit avec l'arrivée du modèle de Raso 600. Récemment né, de toute façon plein de l'expérience : en fait, c'est une évolution du projet plein de Raso 400, comme une synthèse des améliorations s'est développée par des ingénieurs de SICMAT aussi bien que le point d'arrivée des décennies de l'expérience sur le champ de ses plus petites soeurs aux compagnies partout dans le monde.
Les caractéristiques principales du Raso 600 sont l'éventail de diamètres assimilables par machine, le de haute résistance aux vibrations aussi bien que la vitesse de cycle de fonctionnement liée à la taille des vitesses usinées.
Dans la pratique, les améliorations étudiées pour cette machine se composent d'une plaque de fondation renforcée développée en raison d'une réduction de vibrations, d'une unité plus élevée et figée d'armature, contre-pointe appropriées aux tailles des pièces pour être usiné comme d'une nouvelle cinématique d'entraînement direct d'U-axe, laissant des vitesses plus rapides dans la phase de positionnement.
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Système de Fladder® Denibbing
- la manière plus rapide à une meilleure finition
Moins de fibres sur les moyens extérieurs :
- Moins de consommation de laque/de scelleur
- Moins manuel ponçant et
- Une surface plus uniforme.
De cette façon, vous pourriez réellement dire que denibbing est exécuté avant le cachetage !
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Description générale :
Nos machines d'ébavurage simples de fin principale sont disponibles dans une configuration manuelle ou semi-automatique. Dans le système, un outil de brossage de disque est tourné sur le plan vertical, et l'extrémité d'extrusion est présentée, d'une façon commandée, au visage de la brosse par l'équipement de ébavurage.
A. Système manuel : L'installation et le fonctionnement de cette machine d'ébavurage exige la formation minimale. Des ajustements nécessaires pour des dimensions d'extrusion et la pénétration désirée de brosse sont facilement faits. L'opérateur alors fixe l'extrusion à la table avec le « bras » de fixage et commence à déplacer la table par sa gamme de mouvement. L'extrémité d'extrusion est d'abord passée par la moitié supérieure la brosse de ébavurage. Car la table atteint sa limite de voyage, le moteur/brosse de lecture indexe vers le haut, et les retours d'extrusion par la moitié inférieure de la brosse, accomplissant le cycle de ébavurage. La durée de cycle est variable.
B. Système semi-automatique : La facilité de l'installation et l'action de ébavurage de la brosse 360° trouvée dans la machine d'ébavurage manuelle sont également inhérentes dans la machine semi-automatique. Une fois que l'opérateur a chargé les extrusions, deux boutons de paume sont appuyés sur. Cette action lance le mécanisme de fixage pneumatique et la table commence sa gamme de mouvement. En enlevant la participation d'opérateur dans le fixage et les mécanismes transversaux de table, la fatigue d'opérateur a été réduite et l'uniformité de durée de cycle a augmenté. Une fois que les boutons de paume ont été appuyés sur ce système accomplit le cycle de ébavurage en approximativement 8 secondes. Notre essai a montré qu'une moyenne de 3 cycles par minute sont possible quand le chargement et le déchargement sont inclus dans les études par chronométrage
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Finir les extrémités d'un tube est un processus commun requis pour davantage de préparation en conformité avec des étapes suivantes. Les deux méthodes les plus communes pour s'assurer que le tube est prêt pour la soudure, ajustage de précision, extrémité formant, entre d'autres processus, est en chanfreinant et en ébavurant le tube ou les extrémités de profil.
En général, la méthode ébavurante plus largement a été répandue dans l'industrie de tuyauterie. En utilisant des brosses métalliques, l'opérateur peut facilement enlever les bavures à l'extrémité des tubes par les systèmes manuels et automatiques, et pour les extrémités simples ou doubles de tube. Les brosses peuvent accéder la surface entière (interne et externe) par les différents mouvements qui sont perpendiculaires au tube, aussi bien qu'enlèvent des bavures sur le visage du tube. Les variations de ce processus peuvent inclure différents types de brosses pour des applications spécifiques, comme provoqué par des conditions telles que des profondeurs plus profondes de déplacement de bavures, le matériel de tube et la durée de cycle ébavurante.
Le tube chanfreinant implique habituellement un ensemble d'outillage fait pour classer, maintenant la pièce tandis que la tête de chamfreinage se déplace dans et hors des extrémités de tube. Il peut former un angle de chamfreinage exact, permettant au tube de s'adapter dans d'autres pièces pour le futur traitement. Il peut également chanfreiner les pièces externes et internes du tube, tout en également créant une surface lissée (revêtements).
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Dans ces installations, le porte-pièces est bloqué par des embrayages de centrage pneumatiques pour garantir la position de la pièce au robot gratte-brossage. Alors que la pièce est bloquée par un cadre mobile à commande pneumatique avec un tampon façonné en matière plastique, des buses de vaporisation, montées sur cette dernière, sont orientées sur les points d'intervention de la brosse et reliés à la pompe par des tuyaux flexibles.
La tête ébarbeuse effectuera un mouvement longitudinal - vertical alterné et un mouvement orbital (ceci permet de brosser des trous de diamètre différent sans changer de brosse).
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CD3050 - CNC Ebavureuse 2 Axis
Ebavure le cordon qui se produit après la soudure 90º dans le profile PVC de la fenêtre, de la porte et d'autres profils similaires..
* Haute performance de l’ébavurage grâce à 11 outils déplaçant dans 2 axis perpendiculaires
* Fonctionné par l’ordinateur commandé servo motor.
* Grace au Système de commande de MITSUBISHI les caractéristiques extraordinaires comme vitesse d’axis 60m/min et mémoire de 500 programmes
* Chargement du logiciel pour l’identification automatique de profil et l’ébavurage.
* Qualité durable grâce aux spéciales lames conçues et brevetées.
* Lames mobiles compensant des tolérances de dimension de profil
* Ebavurage du profile blanc et laminé sans changement des lames
* Equipé avec une grande table qui contient des brosses spéciales
* Réglage de la vitesse d’opération
* Changement des outils ( Lames – Fraises…etc. ) est très rapide
* Aucun besoin de mise en référence pendant la mise de machine en marche.
* Lubrification automatique et le signal d’ATTENTION paraîtront dans le panneau de commande en cas de l’obligation de changer d’huile
* L’utilisation du logiciel avec mot de passe pour éviter modification des paramètres par erreur.
* Le temps de l’ébavurage pour chaque angle est 15- 25 seconds.
* Préparation rapide et facile des recettes d’ébavurage de profil en utilisant le menu sur le panneau de commande portatif avec les touches sur l'écran.
* Un logiciel additionnel de PC qui permet de préparer et transférer des recettes à partir du PC à la machine.
* Après une courte formation, les opérateurs peuvent préparer facilement des nouvelles recettes d’ébavurage pour n'importe quel nouveau profil
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Un rendement et plus peu coûteux plus élevés pour la pièce d'automobile ébavurant
Les solutions de ébavurage de point culminant utilisent le nylon et les brosses métalliques, les meules abrasives non-tissées, et les roues d'outil et abrasives dures d'aileron. Les applications des véhicules à moteur moyennes et à fort débit incluent :
Composants de transmission comprenant des axes
Éléments de moteur (blocs-cylindres, culasses, bielles, arbres à cames, axes de piston, vilebrequins,
Composants de transmission, y compris des demi-essieux
Composants de commande de climat, y compris des swash-plates de compresseur
Pièces en poudre en métal
Composants de manipulation de carburant
Piles et composants d'échappement
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Un concept de machine puissante et efficace ..... !
Une caractéristique de toutes les machines de finissage de FLADDER est qu'ils sont le résultat du travail intensif et visé de développement de produit, produisant une conception, qui peut répondre aux exigences de tout le fabricant pour la longévité, l'efficacité et la facilité d'emploi. Dans le travail de développement, l'emphase a été mise sur rendre la conception aussi forte et compacte comme possible, utilisant un minimum de composants.
Toutes les machines sont modifiées pour être utilisées dans l'industrie métallurgique en bois ou
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L'Abtex Trois-Balayent (la Tri-Dix) machine d'ébavurage planétaire de tête a été conçu pour produire l'action de brossage optimale dans à travers-alimentent des applications. Trois, 10 " brosses de ébavurage de disque offrent 207 carrés dedans. total de superficie abrasive, comparé à 151 carrés dedans. avec six, 6 " brosses ou 75 carrés dedans. avec trois, 6 " brosses. De plus, les entraînements à vitesse variable indépendants tiennent compte de l'amende d'un travail à l'autre - accord du rapport tête-à-individuel rotatoire de vitesse de brosse par l'opérateur du système.
Également incorporée est une manière unique et opérateur-amicale de changer dehors les brosses de ébavurage sur cet équipement de ébavurage. Il n'y a aucun boulon ou écrou fileté maintenant la brosse de dessous. Au lieu de cela, l'opérateur tourne simplement une vis de réglage horizontalement localisée pour libérer ou capturer la brosse par l'intermédiaire de l'« bouton-dirigé » maintenant la goupille. Ceci élimine le besoin de serrure d'axe depuis la brosse et la goupille de conservation centrale doit seulement être supportée dans leur position de montage pendant l'installation et le déplacement.
La Tri-Dix conception de système de ébavurage d'Abtex est le résultat du travail de laboratoire étendu et de plus de 25 ans d'expérience d'application de bâtiment et de brosse de machine. Notre approche avec tout l'équipement est de faire les machines d'ébavurage qui sont simples dans leur conception, mais robuste dans leur construction. Le résultat est un équipement overbuilt qui exécute sûrement et effectivement au-dessus du long terme.
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Machine d'ébavurage de l'axe S2-30 pour la production élevée, finissage de précision
* Conçu pour aiguiser des insertions de carbure et l'ébavurage de précision de petites vitesses et de pièces usinées
* Finit jusqu'à 480 morceaux par heure
* Les finitions partie uniformément et uniformément
* Chargement et déchargement rapides des pièces
* Rayons commandés - .0001 » à .015 » ou à plus, au besoin
* Améliore toutes les surfaces de micropouce
* Finit des pièces jusqu'à 2-1/2 le » diamètre X 3 » longtemps
* contrat - 55 » x large 38 » profondément
* Facilement automatisé avec la robotique
* Répétabilité exacte du processus
* Revient à la position de charge/décharge exacte chaque fois
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Lignes de ébavurage électrochimiques
Planification, conception, fabrication et commission des lignes standard ou spéciales de contre-mesure électronique pour l'opération manuelle et automatique.
Portée des services :
* Optimisation de processus pour des applications spécifiques
* Usinage de spécimen
* Propositions de disposition
* Choix des composants nécessaires sur la base des considérations économiques et écologiques
* Introduction du processus dans les opérations du client
* Instruction et formation pour le personnel
Contre-mesure-Poste de travail, EWS de base
* Ligne standard dans respectivement la conception tandem simple
* Système rapide de changement pour des montages
* Qualité élevée de sureface par technologie spéciale de générateur
* Visualisation de processus
Lignes de special de contre-mesure électronique
* Lignes spéciales avec la table d'indexation ou la ligne de transfert rotatoire
* Lignes avec la manipulation automatique (par exemple robotique, portique)
* Combinaison avec précéder et après des étapes de processus
* Notation de machine et de données de fonctionnement
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Usinage et ébavurage électrolytiques - (ECM/ECD)
Un ébavurage et un procédé de finissage fortement précis et qu'on peut répéter de matériel pour des applications à valeur ajoutée à fort débit et élevées moyennes.
L'usinage électrolytique, est un processus visé de dissolution en métal qui applique un courant électrique à l'outillage et à l'objet, tout en coulant un électrolyte entre les deux surfaces, pour dissoudre le métal non désiré. Le polissage électrolytique d'ébavurage et de surface est capable de produire les rayons très bien controlés de bord, et la surface finit, vers le bas au Ra de 5 µinch (.012 micron). Les durées de la transformation typiques ont lieu aussi rapidement que 10-30 secondes pour la plupart des applications.
Si les bavures sont internes ou external, aluminium ou acier, moulé ou usiné - expulsent la pierre à aiguiser a la solution pour satisfaire à chaque besoin d'ébavurage, fournissant l'exactitude et la précision en n'importe quel volume.
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Avec CoolPulse expulsent la pierre à aiguiser continue à résoudre certains de l'ébavurage le plus complexe et des défis extérieurs de finissage relevés par un éventail d'industries comprenant, d'instruments médicaux, pharmaceutiques, à énergie solaire, de précision, d'électronique, et de milliers d'autres producteurs sensibles d'éléments. Notre technologie électrolytique pulsée a appelé CoolPulse, offre à des fabricants un nouveau, rentable, et fortement unique procédé pour ébavurer, polir, et nettoyer le composant pratiquement petit, mince, ou complexe fait à partir d'un électro matériel métallique conducteur.
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