-Furnaces with horizontal (VP/VPT) and vertical (VVPEH) loading configurations
-Load from 50 to 5000 kg
-Graphite and screen insulation with maximum vacuum of 10-2/10-5/10-6 mbar
-Quenching pressure 2, 6, 10, 12, 16 and 25 bar
-Quenching gases N2, Ar, He and H2
-More than 250 installations in the past 5 years
-Best solutions for industry
-Best operational features, including ...
fours de *Horizontal- et de vertical-chargement
*Load de 100 à 2.500 kilogrammes
pression de gaz *Quenching ou de processus de la barre 2, 20, 60 ou 100
la température de *Maximum de 1350, de 1600 ou de 2200°C [pas 22000C]
*Furnaces équipés du système de commande du dernier cri permettant des procédures technologiques de normes
les *Furnaces pour le détail charge selon des caractéristiques ...
Avec le short réchauffant des périodes, le contrôle de température de haute précision et le séchage de turbo, les fours de vide de Vo montrent au loin toute leur puissance - en même temps ils traitent la chaleur et les substances et les matériaux sensibles à l'oxygène avec soin incomparable. Le contact direct entre la charge et chauffables et démontables les thermoshelves assure réchauffer rapide ...
SV thermo : la machine innovatrice pour le bain-marie faisant cuire avec l'à-millième commande de la température. SV thermo est décrit par quelques fonctions exclusives : le chargement automatique de l'eau de la chaleur, le chargement automatique de l'eau froide, la fonction automatique pour la nuit faisant cuire, fonction automatique pour l'entretien de la température, temps faisant cuire avec le ...
Available for vacuum/atmospheric pressure process
Available for various gases
Substrate size: 730×930 mm (Typical)
(To be discussed for other size.)
Excellent temp performance of large LGO heater
High precision vacuum carburizing furnace for zero internal oxidation in a clean non-flame work environment.
Can combine gas and oil quenching. Vacuum hardening furnace for all kinds of applications.
Le vide de série de Sistem Teknik VF-2D-A éteignent des fours sont construits pour des capaticies de 50 kilogrammes. jusqu'à 2500 kilogrammes. Sistem Teknik peut offrir lui, l'AR, le N2 et les gaz H2 en tant qu'extinction des médias. La température électriquement de chauffage d'opération de fours de vide peut être jusqu'à 1600°C et le vide de niveau peut être en baisse à 10-8 mbar.
Notre ...
Des fours de trempe et de nitruration de vide de série de Sistem Teknik VF-TE sont construits pour des capacités de 250 kilogrammes. jusqu'à 2500 kilogrammes. Sistem Teknik peut offrir la nitruration de gaz, le processus de oxydation et nitrocarburizing noir avec des fours de série de VF-TE.
Un de notre four de gâchage et de nitruration est pour vous
Notre compagnie est spécialisée ...
Des fours inférieurs de vide de chargeur de Sistem Teknik sont particulièrement conçus pour l'industrie d'air. Ces le genre de toute la température d'opération de fours en métal jusqu'à 1600°C. Sistem Teknik incité le chargeur inférieur à nettoyer à l'aspirateur des fours peut atteindre le taux dans des utilisations tout de vide de 5x10-3 mbar de 35 mn Sistem Teknik les standarts necessarry d'aviation ...
The compact furnaces of the VHT line are available as electrically heated chamber furnaces with graphite, molybdenum or MoSi2 heating. A wide variety of heating designs as well as a complete range of accessories allow optimal furnace configuration for technically demanding customer processes. The vacuum-tight retort enables heat treatment processes either in protective and reaction gas atmospheres ...
25 ans d'expérience de picovolte et 80 ans d'expérience de production de four
Le fond industriel de s de technologies de contre-mesure électronique 'et sa passion pour des applications thermiques technologique-sophistiquées ont naturellement mené des technologies de contre-mesure électronique pour développer le monocristal et les équipements polycrystal de croissance.
Le procédé pour obtenir ...
Four à hautes températures
Fours à hautes températures de qualité pour des applications universelles de traitement thermique. Isolation avec le feutre de fibre en céramique ou de graphite. Nettoyer à l'aspirateur la chambre serrée de four avec la pompe de palette rotatoire.
Volume utile : jusqu'à 52.5 l, Tmax : 1820 °C, la température continue : 1800 °C.
Gaz protecteurs : formation ...
VMK-135 VCA
Particulièrement conçu pour des procédés de traitement thermique sous vide. Opération avec différentes atmosphères protectrices de gaz possibles. Chambre utile : température de fonctionnement de 140 x 270 millimètres : °C du maximum 900 au °C 1050 de maximum d'opération de vide au vide protecteur d'opération de gaz : maximum options de 10-5 mbar (selon la pompe de vide) d'autres sur ...
Four à hautes températures HT1800 GT VCA
Tmax : 1750 °C, la température continue : °C 1700
Volume utile : 52.5 l
Vide : 10-2 mbar
Fours à hautes températures de qualité pour des applications universelles de traitement thermique. Isolation de feutre de fibre en céramique ou de graphite. Chambre de four de Vacuumtight avec la pompe rotatoire de valve de glissière. ...
ALD Vacuum Technologies has developed and built sintering plants for hard metals, cermets and other PM-materials for more than 50 years. The use of the latest technologies results in the improved and lasting quality of the sintering products. Substantial savings in process time leads to much higher productivity and cost reduction.
ALD Vacuum Technologies has been building vacuum heat treatment plants for more than 40 years. The continuous development of vacuum heat treatment processes with high pressure gas quenching has been state-of-the-art in the field of single part and batch production. The ALD multi-chamber furnace type DualTherm® combines perfectly the vacuum furnace and cold quench chamber and is therefore the optimal ...
When reactive materials such as titanium, zirconium, superconductors and hydrogen storage materials, shape memory alloys, magnets, intermetallic alloys and high temperature materials are to be processed with stringent requirements towards cleanliness and structural control, the cold crucible induction melting and casting method is the solution to overcome major limitations of the induction melting ...
